广东华桩基础工程一贯坚持，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的施工设，良好的施工技术，优质工程质量。竭诚与广东省内房地产商和建筑商双赢合作，共同发展，共创辉煌。我们有8台三轴搅拌桩机，钢板桩机4台，高压旋喷桩机4台，锤击桩机3台，静压桩机2台液压环保锤4台，旋挖桩机6台，凡是有广东客户找钢板桩和三轴搅拌桩施工，旋挖桩施工，打桩队，预制管桩施工，搅拌桩施工，高压旋喷桩施工就找我们施工。我们施工质量好速度快，工人技术好脾气好。

　　应在桩身划出以米未单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。管桩节长较短，重量相对于方桩来说较轻，一般用单点吊将管桩吊直，先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴）在白灰圈内就位。底桩就位后对中和调直这道工序对成桩质量起关键作用。如果底桩不对中，成桩后的桩位偏差会超过规范要求，”调直“，一是要使桩身垂直（斜桩要求达到设计倾斜角度）；二要使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。如果，桩身未调直就开锤，不仅桩的垂直度会超过规范要求，而且会发生偏心锤击，易将桩头（顶）打裂击碎，因此，一般管桩的施工规范均要求底桩起吊就位插入地面时桩身的垂直度偏差不得大于0.5%。

　　在压桩过程中，施工人员必须注意压桩过程，不能随意走动和做一些其他事情，非工作人员应远离桩机20m以上；在压桩过程中发现桩身有裂缝，应立即停止压桩，如果强行继续施工，很容易造成断桩砸伤工人和机械设。桩机安装完毕后，组织有关人员进行验收，检查各部件运行时是否有异常振动，电气设是否按规定安装漏电保护开关，电缆是否乱接乱拖。锤击过程中有必要有管理人员在场跟进，并及时做好施工记录。

　　如果在施工过程中发现困难，或桩身出现明显偏差，有必要告诉监理，并与规划师，商量处理办法。如果在施工过程中发现桩体出现裂缝，要立即暂停桩体施工，组织技术人员进行处理，经监理和规划师批准后方可继续施工。管桩施工的要害是收锤时对穿透度的承认，有必要确保能到达规划师的请求。当每根桩到达规划深度时，有必要及时告诉监理，见证穿透状况。

　　待焊缝自然冷却8~10min，便可继续锤击沉桩。收锤，当桩尖（靴）被打入设计持力层一定深度时，施工人员便要考虑终止锤击的问题。过早停打，桩的承载能力可能达不到设计要求；过迟收锤，桩身、桩头可能会被打坏。在停锤之前，施工人员一般均需获得桩身后十击贯入度及后一米沉桩锤击数等各种沉桩信息，如果符合事先确定的停打控制条件，即可收锤停打。管桩施工方案中，正确合理地确定打桩流水是很关键的一着。根据桩的密集程度与周围建（构）筑物的关系：若桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时。

　　管桩的施工场地要平坦、坚硬，在较软的场地要适当铺设路渣，使桩机在打桩过程中不能产生不均匀沉降，对静止桩机的施工场地要求较高。采取必要的措施，提高地基的承载力，使之能满足静力压桩施工的要求。静力压桩机施工前要注意机械设的保养，以免影响施工质量。在施工过程中，应严格控制桩的垂直度，重点是断面桩，垂直度偏差不应超过桩长的0.5%，桩帽、桩身和送桩杆应在同一直线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向校准。桩的接长不应超过3节，桩的接长应在桩尖进入硬土层后进行。

　　再次校正桩的垂直度和平台的水平度，以确保桩的垂直和水平双向偏差不超过0.5％。然后启动压桩机油缸，缓慢向下压桩，并控制压力施加速度。通常，它不应超过2m/min。压桩的顺序应根据现场的地形，地质，桩基的设计和布置密度以及打桩机的移动方便性等因素来确定。由于调查方法不合理或采样间隔过大，未发现保持层的波动，因此尽管设计需要双重控制，但施工单位难以掌握，经常控制设计深度以达到锤击穿度或无法达到机油压力值；或锤击穿透或达到油压值，且设计深度小于。结果，桩的长度将与实际长度不同。预应力混凝土管桩可分为后张预应力管桩和预张预应力管桩。预应力预应力管桩是一种通过预应力预应力和离心成型法制成的空心圆柱形细长混凝土预制构件。
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