中技桩业股份引进和消化韩国工艺，实现空心方桩制造的国产化，在我国建立了空心方桩生产的成熟工艺体系，填补了国内空白。

　　作为一家传统制造业,中技桩业通过创新使“混凝土产业”成为“高新技术行业”,短短6年间产值和利润分别增长近90倍和123倍,成为行业发展的一匹黑马。

　　中国建筑学会地基基础分会理事、中国土木建筑学会地基处理学术委员、教授级高级工程师袁内镇高度评价预制桩的应用及空心方桩的优势“方桩抗弯、抗剪能力强，深基础桩支护，取代钻孔桩，支护；抗震性强，在吊装、堆放、运输等方面安全性强，计量喂料机发展前景广阔。”

　　5月16日，中技桩业股份媒体高管见面会暨企业荣获建材科技进步类二等奖通报会在四季大酒店隆重举行。会上，国家建设部推广中心处长许利峰介绍“从2006年开始，中技桩业还在引进空心方桩新的技术和开拓市场的时候，就申报了由科技中心组织的建设部全国建设行业科技成果推广项目，该项目在评估中得到了行业专家及领导的高度评价，2010年，建设部和科技部把空心方桩列入《村镇宜居型住宅技术推广项目》。”

　　中技桩业股份是国内的混凝土预制方桩生产企业。中技桩业进入空心方桩领域后，于2005年和2007年先后研究成功“一种制造预应力高强度桩材的方法”、“预应力高强混凝土方桩及其制造方法和成型模具”，终于建立了空心方桩产品的成熟体系。

　　2011年，中技桩业股份花巨资从韩国引进先进生产工艺线年在天津建成投产。该生产线与传统生产线%左右，但是随着新工艺线的投入使用，总体用工量降低60%，劳动强度大幅下降，计量喂料机运行一年来未出现安全事故。通过对韩国引进生产线的消化、吸收、改进，中技桩业在所有新建生产线全部采用了国产化的先进生产工艺。

　　与此同时，中技桩业对传统的预制桩生产线进行了重新设计，导入了标准化、信息化生产的理念，实现了生产工艺的机械化、流程化、自动化，使传统的预制桩生产实现了从粗放、落后向集约、精益的转变，从源头上解决了传统工艺安全度低的顽疾，成为整个行业工艺创新的典范。

　　2011年，中技桩业空心方桩自动化生产线年度中国建筑材料联合会·中国硅酸盐学会建筑材料科学技术奖”科技进步类二等奖。

　　许利峰在通报会上说，中技桩业空心方桩项目的申报评审和实际运用，得到了行业内和专家很高的评价，认为该产品拥有节能、节材、环保、抗裂性好、抗震性强等特点，“现在空心方桩已经在全国开始广泛应用。”。

　　业内介绍，现代预制桩自上世纪80年代从日本引进，进入中国以来，计量喂料机经过二十多年的发展，已形成了很大的市场规模。

　　2001年，在中国混凝土与水泥制品协会预制桩年会上，行业知名专家阮起楠、严志隆等在钢筋混凝土空心方桩基础上提出“预应力预制空心方桩理论”。阮起楠先生作为水泥制品领域及预制桩领域的权威专家，在其2002年出版的《论预制混凝土桩》书中提到“外方内圆空心桩是一种理想的预应力混凝土预制桩型”，并通过严密计算论证出“空心方桩较其它桩型在节能、堆放、运输、施工等方面存在优势，是非常具有发展前途的一种预应力混凝土桩型。”

　　在桩基行业，企业需要创新的不仅是产品本身，其更需要思考的问题是如何改进工艺，将该行业由传统密集型转向技术密集型，将企业自身打造为传统行业的朝阳企业。中技桩业的创新与探索，使之去年迈入国家科技部火炬计划的重点高新技术企业。

　　自主研发了合模喂料泵送系统，通过混凝土输送泵及智能化的控制系统把混凝土按要求送入管模，取代了传统的开放式布料合模，具有效率高、操作简便、控制精准、质量稳定等特点。

　　通过合模喂料泵送系统的使用，相比传统的开放式布料工序，所需人工减少2/3，布料时间缩短1/3，彻底解决了开放式布料难以解决的合缝漏浆问题，大大提高了桩身强度。同时在全程密闭状态下混凝土输送，避免混凝土散落，保持了现场环境清洁、干净。

　　通过使用真空吸盘设，勿需人工翻模或挂钩，避免因勾吊瞬间应力过大产生环向裂缝。同时因无须人配合，大幅降低安全隐患。

　　通过行车自动吊具的使用，使传统危险蒸养区域无人操作，大幅提高整体安全性，降低了安全风险。
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