本实用新型涉及一种螺旋加料器,特别涉及一种不易出现架桥现象且不影响送料速度的螺旋加料器。
传统的螺旋加料器包括螺旋输送器,设在螺旋输送器进料口上的棱锥形料斗,料斗上设物料进料口,物料通过物料进料口进入螺旋输送器后,由螺旋输送器的桨叶推动从出料口排出。粉状物料进入加料器后易出现架桥现象,导致在料斗中下部出现物料架空,无法进入螺旋输送器输送出来,影响连续化正常生产。目前一般解决方法是靠工人的巡查,一旦发生架桥就利用工具敲击料斗,使其产生振动,消除架桥现象发生,或直接人工直接搅动架空的物料,工人劳动强度大,粉尘较多,这对员工的职业卫生健康造成了伤害。目前出现了一种解决架桥现象的螺旋加料器,在料斗顶端设置一伸入料斗下部的喷气管,出现架桥时,对喷气管通过压缩空气,实现堆积物料的清理。其缺点是喷气管始设置在料斗的中心,影响物料的正常输送,降低了输送效率。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易出现架桥现象且不影响送料速度的螺旋加料器.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为一种螺旋加料器,包括螺旋输送器,设在螺旋输送器进料口上的料斗,料斗上设物料进料口,其创新点在于所述料斗的顶端设有一垂直向下的气缸,所述气缸的活塞杆向下伸入料斗内;所述活塞杆的端部设有一由料斗外接入的软管,软管的下端设有喷气口,软管的上端连接压缩空气罐。本实用新型的优点在于工作时,气缸的活塞杆向下伸出,软管的喷气口进入料斗的下部,对堆积在料斗下部的物料进行喷气清理,避免一直出现架桥现象影响物料的输送, 无需人工强制送粉,降低了工人的劳动强度,保证了工人的健康。而清理完成后,气缸活塞杆上移回收,避免堵在料斗下部的瓶颈处,保证了物料的输送效率。
如附图所示,包括螺旋输送器1、料斗2、物料进料口 3、气缸4、软管5、喷气口 6。上述螺旋输送器1的进料口上设有料斗2,料斗2上部设物料进料口 3,气缸4设置在料斗2的顶端,气缸4的活塞杆垂直向下伸入了料斗2内,活塞杆的端部设有一由料斗 2外接入的软管5,软管5的端部设有喷气口 6。工作时,气缸4的活塞杆向下伸出,软管5的喷气6 口进入料斗2的下部,对堆积在料斗2下部的物料进行喷气清理。而清理完成后,气缸活塞杆上移回收,避免堵在料斗2 下部的瓶颈处。
权利要求1. 一种螺旋加料器,包括螺旋输送器,设在螺旋输送器进料口上的料斗,料斗上设物料进料口,其特征在于所述料斗的顶端设有一垂直向下的气缸,所述气缸的活塞杆向下伸入料斗内;所述活塞杆的端部设有一由料斗外接入的软管,软管的下端设有喷气口,软管的上端连接压缩空气罐。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋加料器,包括螺旋输送器,设在螺旋输送器进料口上的料斗,料斗上设物料进料口,料斗的顶端设有一垂直向下的气缸,所述气缸的活塞杆向下伸入料斗内;所述活塞杆的端部设有一由料斗外接入的软管,软管的端部设有喷气口。工作时,气缸的活塞杆向下伸出,软管的喷气口进入料斗的下部,对堆积在料斗下部的物料进行喷气清理,避免一直出现架空现象影响物料的输送,无需人工强制送粉,降低了工人的劳动强度,保证了工人的健康。而清理完成后,气缸活塞杆上移回收,避免堵在料斗下部的瓶颈处,保证了物料的输送效率。
发明者俞健钧, 张耀斌, 朱小飞, 王德峰, 石朗银 申请人:南通市华峰化工有限责任
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