第8章 贮料喂料设备 §1 一、作用及类型 1、作用 贮料设备 （1）保证连续生产； （2）使质量均化； （3）平衡设备的能力； （4）生产工艺需要。 2、类型 料库：周、月以上周期 料仓：以天、小时计 料斗：两工序的连接 存 仓 形 状 二、粉粒体在存仓中的流动 ★存仓设计要求： 具有贮存功能—要求容积和结构强度 具有正常装卸物料功能—要求存仓中粉粒体流动 1、粉粒体的流动性质和状态 （1）粉粒体的物理性质 粉粒体是由彼此接触呈松散堆积的固体颗粒 组成的集合体。 粉粒体的物理性质介于固体和液体之间。 区别于固体：有流动性，不能或不太能抵抗拉力 区别于液体：能在颗粒间传递有限的剪切力 （2）影响物料卸出的因素 ★卸出条件：物料自身重力要大于料层内力（包 括内摩擦力、粘结力和静电力等） 否则：产生卸料不畅，起拱和偏析现象 （3）仓流的基本状态 整体流：仓内物料全部处于均匀下降的状态。 漏斗流：存仓中心部分产生料流，其他区域物 料停滞不动。 ★整体流 优点：仓内无死角，没有穿孔现象；物料流动 均匀，平稳，不易分料；物料先进入就先卸出。 缺点：料仓较高，仓壁磨损大。 ★漏斗流 易穿孔、结拱；有死角，滞料严重，减少了存 仓的有效容积，不遵循先进入先卸出原则。 ★存仓设计原则 防止、减少漏斗流现象，保证整体流。 2、不正常仓流现象及助流措施 （1）不正常仓流现象 主要指：穿孔、结拱和分料等现象 （2）防治方法 ①改善物料的流动性 降低水分：降低颗粒间粘结力。 措施 级配均匀：降低颗粒间内摩擦力。 降低温度：降低颗粒微观动力。 ★方法： 干燥物料、过筛分级、仓顶开设散热孔。 ②改进存仓结构 a、减少存仓顶角 b、增大卸料口尺寸 C、设置偏向卸料口 d、采用曲线料斗 e、设置外插孔 f、仓内壁尽可能光滑 g、采用多隔室结构 ③设置改流体 ★形状： 圆锥形、角锥形 ★作用： 使存仓中物料沿壁 面流动，将漏斗流改 变为沿壁面的整体流。 ④设置振动装置 作用：减少壁摩擦系数；减少内部摩擦阻力 方法：仓壁振动和料斗振动 a为金属仓 b为混凝土仓 ⑤安装气动助流装置 方法： a、用气枪穿过仓壁，安装在常结拱和结管的区间； b、通以缓和均匀的气流使物料流态化； c、气垫充气鼓胀助流。 三、存仓的计算和布置 1、存仓的计算 （1）形状 圆锥底：流动性好，省料，仓壁受力均匀。 方形底：流动性相对较差。 高径比：H/D = 2~3 （2）存仓直径 D = （V/K）1/3 K—系数，对小仓 K=2.4 ，对料库 K=1.6 （3）卸料口 影响卸料口尺寸和位置的主要因素： a、物料的流动性； b、粒度和均匀性； c、要求的卸料速度。 卸料口位置 （4）存仓底部角 存仓下部的锥面倾角对物料在仓内的流动影响大 ★要求： a、倾角≥物料的休止角； b、倾角＞物料与仓壁的摩擦角。 ★实际设计倾角： a、物料的自然休止角 + 10~15° b、摩擦角 + 5~10 ° 综合倾角一般为：55~75 ° （5）存仓容积计算 根据存仓的组合形式，分别进行计算。 对矩形组合：六面体容积 + 截头角锥体容积 对圆形组合：圆柱体容积 + 圆锥体容积 考虑安装料位计、安全阀、排气孔和人孔等 V实际 = （1.05~1.18）V理论 2、存仓的布置 排仓：占地广，运输操作方便 群仓：占地小，适用于气力输送 存仓的布置 排仓结构 群仓结构 §2 一、作用及类型 喂料设备 给料机(喂料机)是一种在生产流程中，可把 块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续 地给到受料装置中去的机械设备。 1、作用 （1）控制料流，调节流量； （2）闭止工作时，作存仓闭锁作用； 2、基本要求 （1）能进行确定而均匀的给料； （2）喂料量可调； （3）结构合理，适应物料和工艺要求； （4）不粘料、不漏料、扬尘少、磨损小。 3、类型 按对物料的衡量方法 按结构和工作原理 质量式 容量式 挠性牵引构件喂料设备 转动喂料设备 振动喂料设备 二、挠性牵引构件喂料设备 主要有带式、板式和链式喂料机 1、带式喂料机 （1）结构 与带式运输机相似。不同的是承载段支承托辊 布置较密；而空载段不设托辊。 （2）应用 适用于小块状、粒状物料，计量喂料机不适宜腐蚀性大， 温度高、大块料。 带式喂料设备 2、板式喂料机 （1）结构 与板式输送机相似。不同的是承载板平行于链 条运行方向安装。 （2）应用 腐蚀性大，温度高、大块料。 板式喂料机 3、链式喂料机 （1）结构 由转盘和锚链组成。 利用链条的质量阻拦物 料流出，当链条转动时， 物料以近似链条的速度 喂料。 （2）应用 大块度、粒度均匀 物料。 三、转动式喂料设备 主要有螺旋式、滚筒式、叶轮式和盘式喂料机 ★特点：工作构件绕固定轴转动。 1、螺旋式喂料机 （1）结构 与螺旋运输机相似。不同的是螺距和长度较小。 （2）应用 适用于不怕碎、腐蚀性小、易流动的粉粒料 螺旋式喂料机结构 2、滚筒式喂料机 （1）结构 由滚筒和转轴组成。 通过物料与滚筒的摩 擦力卸出物料。 有光面滚筒和带棱角 滚筒。 （2）应用 适用于流动性好的粉粒料 3、叶轮喂料机 （1）结构 由叶轮转子和转轴 组成。通过叶轮转动 将物料卸出。 有弹性叶轮和刚性 叶轮式两种。 （2）应用 适用于干燥和小颗粒粉粒料， 以及对锁风要求高设备 4、盘式喂料机 （1）结构 主要由圆盘、刮板和 转轴组成。通过圆盘转动， 物料被固定的刮板卸出。 （2）应用 适用于非粘性，计量喂料机粒度一 般不大于80mm的粉粒料。 盘式喂料机结构 四、振动式喂料设备 主要有惯性式和电磁振动喂料机两类 ★惯性式喂料机特点 物料与槽底保持接触，且沿槽底作滑落运动。 ★电磁振动喂料机特点 物料与槽底脱离，向上作抛掷运动，在槽中作 跳跃式前进。 1、惯性式喂料机 （1）结构及工作原理 由曲柄连杆机构或偏心机构和料槽组成。 电机 复运动 （2）特点 结构简单、成本低，料槽磨损较大。 （3）应用 用于中、小块状物料的喂料。 曲柄连杆机构或偏心机构 料槽往 物料在料槽摩擦力作用下前进。 惯性式喂料机结构 2、电磁振动喂料机 （1）结构 由料槽，电磁激振器、减振器及电气控制箱 等四部分组成。 电磁振动喂料机结构 ★关键部件：电磁激振器 连接叉：连接料槽与衔铁 电磁激振器 衔铁与铁芯：振动源 弹簧组：储能机构 激振器壳体：固定装置及平衡机构 设计时应注意：质量的平衡 即：（槽体+连接叉+衔铁+料槽的物料）质量m1= （激振器壳体+铁芯+线 ，则振幅偏小，易撞击损坏； m1＜m2 ，则振幅偏大，物料跳动大。 （2）工作原理 单相半波整流电流 产生脉冲电磁力 铁芯电磁线圈 衔铁与铁芯互相吸引 槽体后移 圈无电流 弹簧变形（储能） 磁场消失 负半周内线 弹簧恢复（放能） 槽体前移 槽内物料向前作抛物线运动 电磁振动喂料机工作原理图 （3）主要参数 ① 频率：50HZ ②振幅：振幅↑生产能力↑但对物料颗粒具有一 定的破坏性。一般控制在0.5~1.5mm。 ③振动角? ：一般控制在20~25° ★注意： 对输送腐蚀性强，湿度大，有粘性，料层厚 且有散热要求的物料， ? 值取上限； 对输送易碎，计量喂料机密度大和细粉料时，? 值取下限； 有减少噪音要求的， ? 值取下限。 （4）特点 ①振动平稳、工作可靠、寿命长； ②可随时调节激振力，改变和控制流量，调 节方便稳定； ③结构简单，运行可靠，噪声低，耗电小， 调节性能好。 广泛应用于：破碎机械连续均匀喂料。 （5）使用及调试 ①要检查激振力作用线是否通过槽体重心， 并与槽体中心线在同一垂直面内， ★不通过槽体重心：产生扭转振动； ★中心线不在同一垂直面：物料偏移。 ②调节衔铁与铁芯间空气间隙 ★ 一般间隙控制在1.8~2.0mm 气隙大：电磁力↓需要的电流I↑功耗↑ 气隙小：衔铁与铁芯易相互撞击，损坏，回料 ③喂料速度调节 改变振幅:采用可控硅整流器调节电压 改变激振频率:采用变频电机,复杂 复习思考题 1、存仓设计要求和原则？ 2、仓流的基本状态有哪几种?不正常仓流主要有 哪些现象?怎样防治和改进不正常仓流? 3、存仓的布置形式有哪几种? 4、挠性牵引构件喂料设备主要有哪几种?转动式 喂料设备主要有哪几种?有何特点? 5、电磁振动喂料机结构主要结构组成？怎样调试 电磁振动喂料机结构？
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