是一家专业水泵企业。成立于2004年有十几年水泵及隔膜泵经验、质量体系完善，确保正奥牌产品质量有保障免客户后顾之忧。主导产品：气动隔膜泵、管道离心泵、磁力泵、油桶泵、自吸泵、液下泵、耐腐蚀泵、齿轮油泵、塑料泵、加油泵、排污泵、齿轮泵、G型螺杆泵等工业泵。创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新，使企业走上了良性循环的规模化经营之路。水泵产品采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等使产品经过精心铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。主要产品不断远销东南亚地区和国内各地，深受 化工、石油、石油化工、环保、给排水、冶金、电力、造纸、印染、海水淡化、食品酿酒、暖通等行业用户的一致好评。

　　螺杆泵带负荷运行时，运转应平稳、无杂音，不振动，电机不超电流，介质流量、压力平稳，达到铭牌规定或满足生产需要，密封漏损符合要求。螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。试车前，应检查检修质量是否符合质量标准，记录是否齐全、准确；盘车轻快自如无卡涩； 填料压盖不偏斜，渗漏符合要求，入口阀打开自压灌泵、排空。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵不断形成，将液体封入其中，并自沿螺杆轴向连续地推移至排出端，正奥泵业制造有限将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是的基本工作原理。

　　以实现产品的多元化。同时，只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产，用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势，也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。正如科学技术的发展一样。现阶段科技领域中交*学科、边缘学科越来越丰富，跨学科的共同研究是十分普遍的事情，作为泵产品的技术发展亦是如此。以屏蔽式泵为例，取消泵的轴封问题，必须从电机结构开始，仅局限于泵本身是没有办法实现的，解决泵的噪声问题，除解决泵的流态和振动外，同时需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声；提高潜水泵的可*性，必须在潜水电机内加设诸如泄漏保护、过载保护等措施；提高泵的运行效率。须借助于控制技术的运用等等。

　　运送液体的种类和粘度范围宽广；因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；流量均匀连续，振动小，噪音低；与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。螺杆泵属推进式容积泵，主要部件是转子和定子，转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆（转子）定子是与之相配的双头螺线和螺套，这样在转子和定子间形成了储存介质的空间，当转子在定子内运转时，介质沿轴向由端向排出运动。定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用；可实现液、气、固体的多相混输；泵内流体流动时容积不发生变化。

　　在运行过程中，基座螺栓的松动会造成机体的振动、泵体移动、管线破裂等现象。因此对基座螺栓的经常紧固是十分必要的，对泵体上各处的螺栓也应如此。在工作中应经常检查电机与减速机之间、减速机与腔之间以及腔与定子之间的螺栓是否牢固。5)万向节或者挠性连接处的螺栓。尽管螺栓的生产家都对这些螺栓有各种防松措施，但由于处在运行中震动较大，仍可能有一此螺栓发生松动，一旦万向节或挠性轴脱开，将使泵造成进一步的损坏，因此每运转300～500h，应打开泵对此处的螺栓进行检查、紧固，并清理万向节或者挠性轴上的缠绕物。6)填料函在正常运行时，填料函处同离心泵的填料函一样，会有一定的滴水，水有填料与轴之间起到润滑作用，减轻泵轴或套的磨损。

　　螺杆泵应用广泛，有“螺杆泵可以输送任何介质”的说法。但这不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质，而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。如果选到不合适的泵螺杆泵，很有可能会带来不必要的麻烦。单螺杆泵、双、三和五螺杆泵，各有优点，在推广应用螺杆泵时必须有选择，只有充分利用其各自的特点，才能更好的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。下面介绍单螺杆泵的选型要点；1.单螺杆泵的压力确定：单螺杆泵输出压力是根据衬套级数即衬套（定子）的导程数来确定：1级：工作压力为0.6MPa；2级：工作压力为1.2MPa；4级：工作压力为2.4MPa；由于输送介质情况不同，对于含有严重磨损性的介质。

　　大量民营企业进入到水泵行业中来，但绝大多数只能在低端产品上徘徊，无序竞争，使有限的资源造成极大的浪费和重复建设。面对国外技术先进，品质优良的水泵产品，无论是国有企业还是民营企业可以说缺乏竞争实力。相当一部分关系国家经济安全的高端水泵产品市场几乎完全被国外水泵企业所垄断。我国水泵行业高素质人材后继乏人，外资企业正在用高薪（相对国内企业）与我们竞争现有的国内水泵专业人才，使得行业技术人才严重缺失，要想发展水泵行业，人才是当务之急。我国水泵行业目前风险可能是高端民族品牌产品在全行业上的逐步退出。即国家在这个行业上没有自主品牌的东西了，表现是，行业上没有较高水平的技术专家、教授、高级工程师；没有高水平的管理人才。

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