承德熔喷布机器生产线 “同向锥形双螺杆硬质PVC造粒机”（锥形螺杆长径比达到40:1以上，2根螺杆同方向）具有超高产量、超低能耗、混炼塑化好、可添加高比例碳酸钙和破碎料等众多优势，是目前性能优势大、产量高、能耗低的国产硬质PVC造粒设，设综合性能在国内、外均处于地位，是各类硬质PVC造粒企业进行硬质PVC、CPVC和硬质PVC低发泡造粒的佳选择！（15吨以上/天）经客户实际生产验证：“同向锥形双螺杆硬质PVC造粒机”比市场上的“单螺杆”或“锥双”省电60%以上，产量2-3倍！例：1台65型号“同向锥形双螺杆硬质PVC造粒机”（螺杆直径：65/132mm；螺杆长度：2800mm；主机功率：55KW）的产量为800kg/h，分别是：4台65型号“锥形双螺杆造粒机”的产量之和、3台80型号“锥形双螺杆造粒机”的产量之和、6台110型号“单螺杆造粒机”的产量之和。而生产1吨PVC粒子仅耗电60度左右，比市场上的“单螺杆”或“锥双”省电100度以上，1年将可以节省电费60万元以上。同时还可以添加高比例碳酸钙和60％以上的破碎料，大大了生产成本、人工成本和生产场地面积，具有非常高的性价比！65型号：螺杆直径：65/132mm、螺杆长度：2800mm、主机功率：55KW、产量：800kg/h；80型号：螺杆直径：80/156mm、螺杆长度：3mm、主机功率：75KW、产量：1000kg/h；92型号：螺杆直径：92/188mm、螺杆长度：0mm、主机功率：90KW、产量：1200kg/h；关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。
由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便近日，引进了来自德国玛格的水下切粒机和原产的水下切粒机，客户可以亲临现场试机，目前市场反应良好，已有多项成交记录。的废塑料回收挤出造粒机的工作原理是通过单阶式或双阶式挤出机，将塑料熔融过滤，挤出拉条，再经冷却固化后切粒，而水环切粒/水雾切粒/水下切粒挤出造粒机是在不用拉条或不能拉条的条件下，在熔体挤出模面的瞬间与冷却水并直接切粒的一种新型机械，熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。此次引进的德国玛格水下切粒机原产的水下切粒机的工艺及制造机器与具有良好的成本效益，灵活性和可靠性的全球典范。它拥有杰出的粒子，生产效率大大，工艺可靠性增强，易于，操作安全且方便，方便产品快速转换，持有特殊配方塑料造粒。这款品牌造粒非常适合生产原料及制造复料，混料，母料和再生料。设计周密的包含悬挂式组件的上支架概念在这些类型众多机器中被视为有价值的功能。在这套与工艺相适应的中纳入了多种安装选项和配件。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。
水下切粒机清洗注意事项：1、请勿用手直接加热片。2、勿用水冲刷pet清洗设，作业场所湿润时，操作人员请勿赤脚作业。3、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。4、输带滚轮表面请勿粘油。5、请确认机器所运用的电源，勿插错电源。本机选用三相四线制。花线为接地零线、勿随意替换机器上的零件。7、首要零部件要经常用油光滑。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。
南京双螺杆资讯：双螺杆造粒机主要用于加工各类废旧塑料，在废旧塑料再生行业之中的用途非常广泛，是非常受相关企业欢迎的塑料再生加工机械。下面就由双螺杆挤出机家——挤出装机械的小编跟大家介绍下双螺杆造粒机工作中的注意事项，方便大家进一步的了解。1.双螺杆造粒机在进行工作的时候，需要有相关工作人员盯着，不能让其自动工作，无人看守。因为需要专人时刻关注机身的温度变化。这里需要注意的是，用干净的手去条子，如果感觉条子不沾手的话，就需要立刻进行升温操作，直至条子沾手为止。2.双螺杆造粒机的时候，还需要注意减速机的情况，如果减速机轴承的位置感觉烧手，或者听到噪音的话，需要及时对减速机进行检修，还需要补充加油。3.主机轴承室两端的轴承部位一下如果感到发烫烧手，或者出现杂音，这时候就需要停机进行检修，并且要加注黄油。即使设正常工作，每周也需要加注一次黄油，这样能够更好的让设正常工作，设的使用寿命。4.双螺杆造粒机的使用比较了解的操作人员，因为工作丰富，对设的运行规律非常熟悉的话，知道加温的高低，了解转速的快慢，就像了解自己的状况一样了解设，那么可以根据不同的情况进行处理。5.如果双螺杆造粒机的机身在工作的时候出现运转不的情况，这时候需要检查联轴器吻合的间隙是不是太紧了，如果太紧的话会影响正常运转，需要及时调松一些，如果调节的，还是不能正常运转的话，就需要联系专业的维修人员进行处理。双螺杆造粒机使用的时候，只要操作得当，的好，一般不会出现太多的问题，大家可以放心。在选购双螺杆造粒机的时候需要找了解该设的人员去购买，这样购买回来的设更有保障。南京挤出装有限，双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖双螺杆挤出机、双螺杆造粒机、塑料挤出机、塑料颗粒机、塑料造粒机及配套辅机设等等．关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。双螺杆挤出机机筒的结构比较简单。在大型挤出机中，双螺杆挤出机机筒的结构可由几段组成。由于机筒分为几段组成，则每段机筒的长度缩小了，这给机械加工机筒带来了方便。但是，这种由几段组成的机筒，机械加工后的内径尺寸和几段机筒的内孔同心度精度比较难达到一致；此外，分段双螺杆挤出机机筒用法兰连接，给机筒的加热和冷却设布置也会带来些难度，温度控制也不会太均匀。为了节省较贵重的合金钢材，有些大型挤出机的机筒采用内孔加衬套或浇铸耐磨合金层的。这样的机筒外套体可由普通钢铸造，达到机筒的制造费用的目的。1、强制式料斗强制式料斗供料多应用在大型挤出机中或挤塑原料为粉状料时应用。螺旋由电动机通过蜗杆蜗轮减速后驱动，上端有一弹簧对螺旋施加一定压力，使螺动时把原料机筒内。当机筒内料已满时，被压原料的反压力把螺旋顶起，停止机筒进料。当机筒内没有原料时，螺旋又被弹簧力压下，继续为机筒供料。2、普通式料斗普通式料斗。这种结构简单、造价低廉的料斗多用在小型挤出机上为机筒供料。这种料斗的供料是依靠粒料本身的重量，落入机筒内。所以，工作时也注意避免原料在料斗中产生“架桥”现象，影响挤出机生产连续供料。3、振动式料斗振动式供料用料斗结构比较简单，只是在普通式料斗上加一个电磁振动器。当机筒内需要进料时，启动振动器，使料斗在水平方向抖动，则料斗中原料克服了与料斗壁和料与料之间的阻力，一动在抖动中下滑并进入机筒内。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。
在市场上，单螺杆塑料挤出机作为塑料机械中的支柱产业，占据了很大发展优势，更在市场中渐渐走强，它具有结构简单、坚固耐用、维修方便、价格低廉、操作容易等特点，而在这不断发展中，技术也在升级换代，朝着优质、、多功能化等方向发展。塑料机械是塑料工业发展的支柱产业，它为塑料行业提供了先进的技术装，它的发展是塑料工业发展的基础，也受塑料工业发展的影响。从范围看，塑料机械的品种主要由注塑机、塑料挤出机/挤出生产线和吹塑机三大类产品组成，它们占到了塑料机械总产值的80%以上，市场受欢迎程度高居榜首。其中注塑机又占这三类机械总和的一半以上。由于注塑机前几年发展过快，现在除了大型机，一般规格的注塑机已经供大于求，但是一些科技含量高的注塑机，市场需求却渐渐走强。主要有以下几种机型：一是全电动、全液压精密类注塑机。这类产品主打市场是电子通讯、音像、家电、汽车等，加工条件要求较高，对注塑机的精密度要求也有所，这些产业均为朝阳产业，有很大的发展空间。二是中空注塑机。这是由于塑料零件在振动状态下的应力问题是汽车全塑化及其他一些工程应用上的大难题，而多种橡塑材料结合应用加上中空（HotTag）注塑技术，可有效上述缺陷。三是带有空气辅助、水辅助装置的新型注塑机。这类新型注塑机有很大的市场，特别是对外观要求较高、使用寿命较长的产品，如家电、汽车、建筑等更有吸引力。经业内技术、研发人员的共同努力，一些主要的特殊机种如排气挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、发泡挤出机、带熔体齿轮泵的挤出机、串联式多阶挤出机、行星螺杆挤出机等在国内均有家生产，具了研发的能力，并享有自主知识产权。塑料挤出机主机和生产线今后的市场将向技术含量高、价格的方向发展。国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆挤出机为主，技术较成熟，市场销量亦大，但这类产品的通用规格已供大于求，只能维持市场期的50%～60%左右。主机今后的重点在于发展平行异向双螺杆挤出机，适用于大挤出量的成型挤出。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。
双螺杆挤出机的：（1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑干净；（2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角；（3）套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加工面，所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短；（4）套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力，深圳挤出机，套入3~4牙后，可只转动而不加压，并经常反转，以便断屑；（5）在钢制圆杆上套螺纹时要加机油。橡胶挤出机通常在实际生产中在整条生产线的个工位上，所以又叫作橡胶挤出机头，硅胶挤出机，或者是橡胶挤出机机头。在实际生产中很多人把橡胶挤出机机头和模头区分不开，橡胶挤出机模头是属于橡胶挤出机的挤出成型部分，连接挤出机螺筒和模具的一个成型部分。而橡胶挤出机机头则就是橡胶挤出机，比如说单挤出生产线中橡胶要先通过挤出机对橡胶进行加工，然后进行挤出成型，再经由热空气硫化箱进行硫化定型。而三复合橡胶挤出生产线中由两台橡胶挤出机进行共同挤出，由复合模头连接进行挤出成型再经由硫化后进行加工才能我们所需要的产品。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。
承德熔喷布机器生产线 塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较、物料在机筒内停留长，混合均匀。锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年业，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆挤出机向着高速、、专用化方向发展。双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的商也较多，大致分类如下：(1)按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分；(2)按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；(3)按两根螺杆的方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；(4)按螺杆速度，有高速和低速之分；(5)按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。
无纺布有很多加工工艺，诸如纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法等。其中，熔喷法制成的无纺布，即被称为熔喷无纺布。
双螺杆挤出机齿轮箱的作用齿轮箱作为双螺杆挤出机非常重要的组成部分，它的结构好坏直接影响到了整个机器的正常运作。大型双螺杆挤出机齿轮箱齿轮采用渐开线圆柱齿轮，其参数、结构经过计算机设计。想要齿轮箱有精良的性能，可以通过以下几点进行设计和研究。齿轮箱输高转速一般不大于1500r/min,一般工作使用500—600r/min。工作温度10—+40℃，当温度低于0℃时，启动前油应加热到+10℃。齿轮箱齿轮材料采用优质度低碳合金钢，经渗碳、淬火处理，采用磨齿工艺，齿面硬度高。承载能力大，噪音小，运转平稳，传动效率高。分配箱箱体材料为球铁，齿轮为度齿轮，内部布有蛇形冷却水管。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。
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