沧州全自动熔喷布挤出机价格【慧聪机械工业网】塑料机械工业的发展，在一定程度上反映出一个和地区的国民经济及技术发展水平。同时，塑料机械又是一种重要的贸易机电产品，在贸易中占有相当比例。为此，各国及有关行业部门，都非常塑料机械工业的发展。塑料机械工业高速发展利好因素分析我国塑料机械已成为机械制造业中发展为迅猛的行业之一，年需求额加大。未来几年，我国塑料机械行业仍将增长。据了解，我国塑料机械工业的高速发展缘于下列因素：国内塑料加工业的高速发展，对塑料机械的需求；对高技术含量装的需求所带来的设更新及陈旧设的淘汰。从数据的统计中可以看出，是塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。分析我国塑料机械工业高速发展的原因及成就加入WTO后，给我国塑料机械工业的发展至少带来了两个有利条件：一是有利于出口；二是有利于引进技术，包括外商来华合资和独资办企业所带来的先进制造技术。我国是塑料机械生产大国，但多年来出口值一直只占全部销售值的5%至10%，这与塑料机械先进的如意大利出口额占其总产值50%左右相比，是十分不相称的。根据我国目前塑机的生产能力及出口潜力，出口应当是我们进一步发展的基本出路之一。我们必须充分利用加入WTO所带来的机遇，努力创造条件，出口，以拓展我国塑料机械工业发展的空间。近热门的用于灌装啤酒的塑料容器、适用于饮料热灌装、无菌灌装的塑料瓶的生产，更出了国产塑机与先进水平的差距。据报道，BOPP瓶已问世，具有PET瓶的性能，但成本了20%，这对于面广量大的啤酒饮料来说具有重要意义，也对塑料包装机械提出了新要求。我国塑机行业发展成就解读改革开放前，我国塑料机械企业多数分布在原轻工、机械和化工三大，规模较小、装落后、技术力量薄弱。技术上主要以对引进样机进行测绘仿制为手段，产品品种少、工艺水平低、不一、模具能力低、配套能力差，成套供应能力。改革开放后，随着塑料工业的快速发展，双螺杆喂料机市场对塑料成型加工设的需求大幅度。许多企业通过与国外同类企业进行合资、合作和购买生产制造许可证等，从国外引进先进技术和设计并进行消化吸收，使我国塑料机械产业有了一个显著的，产品开始初步塑料加工工业的一般需求。进入20世纪90年代，由于塑料新型材料的不断涌现，塑料的应用领域已从一般民用、农用向几乎所有工业领域，如、国防、石化、汽车、家电、建筑、包装、通讯、计算机等产业快速扩展。塑料机械生产企业也打破了原来大部分局限于轻工、机械及化工的格局，迅速在各个工业及军工和乡镇企业中蓬勃兴起，并依托塑料工业的重点发展地区，产品门类与之相适应，形成了较为明显的区域结构布局。如注塑机的生产相对集中在浙江宁波、杭州，广东南部，及无锡等地，其中宁波地区发展势头为迅猛，现已成为大的注塑机生产基地，年生产量占国内注塑机年总产量的50%左右，占注塑机的1/3；挤出生产线相对集中在东部的山东、，中部的武汉及豫南，北部的北京、大连等城市；塑料编织设主要集中在常州和甘肃兰州两地；同向双螺杆挤出机则主要在南京、甘肃兰州及大连；混配设主要在张家港和辽宁的部分地区；挤出成型机和注塑机的关键部件螺杆和机筒则大部分在浙江舟山和南京；而各类塑料模具则以浙江黄岩地区以及安徽一些地区较为集中。目前广东汕头地区大部分企业已全套引进德国、法国、意大利的新计算机自动化模具加工技术，大大了塑料模具技术性能、档次。在专业化协作生产方面，随着我国塑料机械工业化生产的进展，我国大多数企业已经意识到专业化协作生产的重要性。原来大而全、小而全的状况正在逐步改变，许多企业革除了诸如铸造等通用车间而转为外协制造；设的一些关键部件如机筒、螺杆等也在生产集中地外购；设所需的一些附属设如料斗、上料装置等均可在专业协作购进。在产品竞争力方面，我国塑料机械产品的功能价格比尚可，基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装。行业重点企业取得了多项自主化产品的突破，如SCJ230单、双层储料式塑料挤出中空成型机、木塑专用锥形双螺杆挤出设、大口径双壁波纹管生产线以及大口径钢质防腐（E）减阻（树脂）内外复合管生产装等产品达到同期先进水平。在市场网络建设方面，我国塑料机械领域的大多数企业和本行业的性组织经过多年来的努力，在体系上已从原来计划经济的调拨体制基本过渡到了市场经济初期的。各企业的销售网络遍布；代理机制正在逐步走向规范；由性行业协会组织的塑料机械专业市场起到了积极的作用；由本行业协会和性专业组织举办的大型、国内展览、展示会，每年均吸引着大量中外参展商和参观者；利用现代化传播手段对内、对外的宣传攻势也陆续展开。在科技队伍建设方面，由于塑料机械制造企业不少是从不规范的手工作坊式小企业发展而来的，在改革开放前技术力量极其。随着行业的不断发展，科技人员队伍也在不断。从1992年以来，企业的科技人员比例一直保持在10%以上。科技队伍的为企业产品的更新换代、技术进步提供了人才保障。目前，全行业已有近10所高等院校设置了塑料成型机械专业，并普遍拥有硕士资格，其中有两所重点大学设立了博士点。有级专业研究中心3个（聚合物新型成型装工程研究中心、塑料机械技术中心和模具研究中心），级企业技术中心4个，省级企业技术中心16个，市级企业技术中心38个。有首批创新型企业1家，省、市级创新型企业试点单位3家。全行业从事教学和科研人员近2000人，首批行业专家30名。专业技术人员，科研成果颇丰。其中由聚合物新型成型装工程研究中心研制，双螺杆喂料机并已投入工业生产的电磁动态挤出和注射的塑化装置，在塑料塑化的理论和实践上具有性的突破，并了数十个发达的专利。大部分骨干企业都与高等院校和科研院所建立了密切的合作关系，例如，与清华大学、北京化工大学、华南理工大学、浙江大学、华东理工大学、南京理工大学等高校和中科院等科研院所合作，建立了以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的科技创新体系，积极开展了联合攻关和合作创新活动，进一步增强了自主创新能力。加入WTO后进一步了塑机行业的市场。塑机行业要机遇，充分利用好相关政策，发挥本土（国内市场）劳动力成本低和社会、国内生产总值增长优势，苦练内功，采取有效措施，使生产效益一直走在机械行业之首的塑料机械行业以更高的年均增长率再创辉煌。双螺杆喂料机关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　水泵未工作原因：1．未启动2．过载3．机械故障解决办法：1．查明泵停原因，处理解决后重新启动冷却水未通原因：1．水泵未工作2．电磁阀未打开3．截止阀未打开4．水箱水量不足5．水泵进水口堵塞6．水泵异常解决办法：1．参照上节进行2.1检查电气线．清理口6．请机械、电气人员检查关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　章造粒机械行业相关概述节造粒机械行业相关概述一、产品概述二、产品性能三、产品用途第二节造粒机械行业经营分析一、生产二、采购三、销售第二章2013年造粒机械行业发展分析节2013年经济发展分析一、GDP增长情况分析二、工业经济发展形势分析三、社会固定资产投资分析四、全社会消费品零售总额五、城乡居民收入增长分析六、居民消费价格变化分析第二节造粒机械行业政策分析一、行业体制二、行业相关政策分析三、上下游产业政策影响四、进出口政策影响分析第三节造粒机械行业技术分析一、行业技术发展概况二、行业技术发展现状三、行业技术工艺流程第三章2012-2013年造粒机械市场供需分析节造粒机械市场供给状况一、2008-2013年造粒机械产量分析二、2014-2018年造粒机械产量第二节造粒机械市场需求状况一、2008-2013年造粒机械需求分析二、2014-2018年造粒机械需求第三节2013年造粒机械市场价格分析一、主要供应商产品价格二、价格影响因素分析第四章造粒机械行业产业链分析节造粒机械行业产业链概述第二节造粒机械上游产业发展状况分析一、上游原料市场现状二、上游原料生产情况三、上游原料价格第三节造粒机械下游应用需求市场分析一、行业发展现状分析二、行业生产情况分析三、行业需求状况分析四、行业需求前景分析第五章2009-2013年造粒机械行业所属进出口数据分析节2009-2013年造粒机械进口行业所属情况分析一、进口数量情况分析二、进口金额变化分析三、进口来源地区分析四、进口价格变动分析第二节2009-2013年造粒机械出口行业所属情况分析一、出口数量情况情况二、出口金额变化分析三、出口流向分析四、出口价格变动分析第六章造粒机械行业市场战略分析节造粒机械行业渠道分析一、家直销二、代理三、网络销售第二节造粒机械行业市场策略分析一、产品策略分析二、市场推广策略三、品牌策略四、人员策略五、售后服务策略第三节造粒机械企业重点客户战略实施一、重点客户战略的必要性二、重点客户的鉴别与确定三、重点客户的与培育四、重点客户市场策略第四节造粒机械企业创新策略分析一、策略二、关系策略三、合作策略四、文化策略五、差异化策略第七章造粒机械行业主要生产商调研分析节企业A一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业生产能力分析四、企业产品销售价格五、企业销售规模分析第二节企业B一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业生产能力分析四、企业产品销售价格五、企业销售规模分析第三节企业C一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业生产能力分析四、企业产品销售价格五、企业销售规模分析第四节企业D一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业生产能力分析四、企业产品销售价格五、企业销售规模分析第五节企业E一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业生产能力分析四、企业产品销售价格五、企业销售规模分析第八章2014-2018年造粒机械行业发展趋势与前景节2014-2018年造粒机械行业投资前景分析一、造粒机械发展趋势分析二、造粒机械市场前景分析三、造粒机械投资机会分析第二节2014-2018年造粒机械行业投资风险分析一、产业政策分析二、原材料风险分析三、市场竞争风险四、技术风险分析第三节2014-2018年造粒机械行业投资策略及建议第九章造粒机械企业投战略分析节造粒机械企业发展战略规划背景意义一、企业转型升级的需要二、企业强做大做的需要三、企业可发展需要第二节造粒机械企业战略规划制定依据一、产业政策二、行业发展规律三、企业资源与能力四、可预期的战略定位第三节造粒机械企业战略规划策略分析一、战略综合规划二、技术战略三、区域战略规划四、产业战略规划五、品牌战略六、竞争战略规划双螺杆挤出于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　每天早上8时许，位于溧水区的南京挤出装有限的员工们便陆续来到工门口，进行、检测体温、更换口罩，随后进入区，开始口罩熔喷料生产设的生产工作。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。1、磨损情况由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。2、生产成本制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。3、劳动效率在设维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却拆下，然后再整体螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也了劳动强度。4、高扭矩、高转速目前，上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方有独特的优势。在高转速，高扭矩的核心技术上，非对称及对称的高扭矩齿轮箱目前仅有德国和相关家核心技术，其转速高可以达到1800转以上，而国内这种核心技术的，仅四川中装科技一家，目前也是国内高端材料加工商的主要选择之一，属于国内自主创新鼓励项目5、应用范围广应用范围广泛，可适用于多种物料的加工6、高产量、高具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点，可实现高产量、高、率。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　双螺杆挤出机价格多少钱一般要看要求而定，要求高价格就相应高，要求低价格就低，大一点的机子价格大约在10万左右吧。价格和品质是紧密联系在一起的，下面就一起来看一下双螺杆挤出机的原理和物点及优势。双螺杆挤出机是优质、的塑料挤出设，整机结构设计合理，结构坚固耐用，不易损坏，硬度强不易磨损。双螺杆塑料挤出机大的特点有以下几方面：一、柔和的塑化设计理念，确保物料的品质。双螺杆挤出机有可能在低速下满意的混炼效果。二、双螺杆挤出机主要依靠而易于控制的加热器供热，热性差的物料不易分解产生有体，能够保证安全操作。尤其是大型机，优越性更为明显。三、螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却，保证了对物料工艺温度的控制。四、物料在机器中停留时间短，受到的剪切热小，适合于加工热性大的物料，所需热剂剂量相应。五、非常可靠有效的设计理论，保证了挤出的可靠运行。高扭矩专用驱动，齿、轴为度合金钢，渗碳、磨齿处理，新的螺杆，可适用于填料量很高的配方，进料保证了物料在螺杆中良好的填充度和佳的料流分配。六、使用寿命是普通料杆的三倍。采用先进的试，磨损小，大瓦座，彻底保护轴承，操作维修方便。双螺杆挤出机在使用的中需要进行定期的，一般在双螺杆挤出机连续运转2500-5000h后停机进行，机器需要螺杆检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。双螺杆挤出机不允许空车运转，以免损坏螺杆和机简。挤出机运转时若发生不正常的声响时，小本创业故事。应立即停车，进行检查或修理。严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装磁力架;或把物料事先过筛。当挤出机需较长时间停止使用时，双螺杆挤出机的螺杆应放置在机简中不要取出，机头等工作表面涂上防锈脂。定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。挤出机的减速箱与一般减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的油，按规定的油面高度加入油液，油液过少，不畅，零件使用寿命;油液过多，大，耗能多，油易变质，同样使失效，造成损害零件的后果。双螺杆挤出机的优点主要有以下几方面：1、磨损情况由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。2、生产成本制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。3、劳动效率在设维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却拆下，然后再整体螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也了劳动强度。4、高扭矩、高转速目前，上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方有独特的优势。5、应用范围广应用范围广泛，可适用于多种物料的加工6、高产量、高具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点，可实现高产量、高、率。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　相对于普通单螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机而言，异向锥形双螺杆挤出机（以下简称“锥双”）具有其独特的加料面积大，压缩比大，螺杆在纵向和横向对物料的剪切和混合效率更高，塑化能力更优异的特点，因此其特别适用于以高钙填充的PVC粉料为原料生产塑胶异型材的产品。然而随之而来的问题是，锥形双螺杆挤出机的机筒螺杆因挤出机的率生产能力而遭遇到的糟糕的使用寿命问题。那些粒度不小、硬度较高的无机物碳酸钙和钛以一个比较高的，甚至达到150%的比例加入，掺夹有不少杂质的回收塑胶也往往被用作为主要原料..，机筒和螺杆在与这些物料的固相益难以为继；为了更优越的塑化能力，物料由超锥设计的挤出机大的入料口向更小的挤出端推进，更加剧了这个固相干，机筒小孔端和螺杆小直径段磨损尤为严重；由于螺杆承受的背压比普通单螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机更大，而为了在锥双机筒中物料能在较短的距离内取得优越的塑化能力，特殊设计的螺杆螺旋角，螺距，啮合间隙等，又加重了螺杆承受的剪切磨损；而当分配箱中的推力轴承因不堪重负而可能存在的稍许磨损，也将螺杆的螺棱侧面甚至在轴向与相邻螺棱侧面，则就更是雪上加霜了；我们还必须提到PVC在塑化中释放的氯离子对机筒螺杆的腐蚀，等等...，这些都是锥形双螺杆挤出机的核心部件使用寿命更为严峻的不可或视的因素。如何锥形双螺杆挤出机的使用寿命？这里先针对锥双机筒来分析对策，旨在抛砖引玉。国内普通锥双机筒均采用渗氮钢38CrMoAl来制造，问题是这个钢材经过一般气体渗氮后的硬度存在梯度大，有效硬度层浅等缺陷。例如上述材料经气体渗氮后的氮化层硬度为950～1020HV，厚度为0.40～0.70mm，而且即使这个非常有限的硬度也随着氮离子的受阻而由材料表面向材料内部呈梯度逐渐下降，因此工件的耐磨损性能非常有限。尤其在应用于锥双机筒的时候，面对上面所述的锥双挤出机的特定工况条件，渗氮锥双机筒的使用寿命就显得捉襟见肘而勉为其难了。下图是举例国外用户的型号为M55的锥双机筒，该机筒由三段机筒体组成。在小孔段和中间段机筒中分别衬入有一个由原元康研制，硬度达58～64HRC的高铬铸铁Ω101A合金内衬套，称之为“衬套式机筒”。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　沧州全自动熔喷布挤出机价格一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.双螺杆压缩机主机受力不平稳,受轴向力径向力影响,轴向力必须由平恒.轴承寿命短,螺杆咬合时有高频噪声.单螺杆机组运行时噪声较小,但单机容量较小。双螺杆机组冷量范围大，机组性能基本相似，故目前市场上双螺杆机组使用的较多。目前以单螺杆挤出机应用为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较、物料在机筒内停留长,混合均匀。1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤性差；温度太高，树脂流动，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：1、据基料不同和玻纤含量不同；2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量），使物料充分熔融均匀分布。3）阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能。4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当温度例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，剂的热性等等。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　无纺布有很多加工工艺，诸如纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法等。其中，熔喷法制成的无纺布，即被称为熔喷无纺布。

　　故障原因在造粒机组中,造粒机组在运行中出现离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类：主电机故障1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承油泵出口流量过低；7、主电机轴承油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等.传动故障1、齿轮箱变速杆位置偏离；2、离合器的仪表风压力过高；3、离合器速度差过大；4、齿轮箱油泵出口压力过低；5、齿轮箱油泵出口油温过高；6、离合器内部故障等.造粒机螺杆工艺段故障1、节流阀前后熔体压力过高；2、机头熔体压力过高；3、换网器前后熔体压差过大；4、开车阀转动故障等.水下切粒故障1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等.在上述故障原因中,出现频次较多的有：主电机的主电机扭矩过高或过低；传动的离合器故障；造粒机螺杆工艺段的熔体压力高；水下切粒机故障等.下文将对这些常见的故障原因进行详细的分析,给出相应的解决.常见故障原因分析及解决措施主电机扭矩过高原因分析：油故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,扭矩过高.此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会主电机扭矩过高.解决措施：定期对油进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图.如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承.定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况.进行电气检查,确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度,如果超出规定值则应重新动平衡.定期对筒体加热、冷却进行检查,保证物料受热均匀熔融充分.如果机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料的喂料量瞬间过大,应减小喂料量.主电机扭矩过低原因分析：喂料故障使双螺杆空转将主电机扭矩过低.解决措施：检查判断添加剂或主物料下料是否有故障,清理堵塞点.离合器故障原因分析：主电机瞬间启动电压过低,盘、片过热,盘与片老化,盘的空气压力过低等原因都能离合器脱开.解决措施：主电机启动时,应避开用电高峰,喂料负荷量,重新启动的间隔时间短为30分钟；在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应间隔时间或用风扇强制降温.用仪表风吹扫并用抹布擦净片和盘表面灰迹,如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换盘、片.确认空气压力值是否能使盘与片相贴合.熔体压力高原因分析：过滤网目数高,聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大,各段筒体温度低使物料熔融不彻底,模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能熔体压力过高.解决措施：生产低熔融指数产品时,应使用低目数的过滤网,节流阀开度以背压；及时更换过滤网,监控各种添加剂的及聚丙烯粉料中灰份含量.喂料负荷量.在不影响产品的条件下,各段筒体温度,使聚丙烯熔体温度,加大物料流动性.机停车之后,机头温度并恒温一段时间后,彻底冲洗清理模板.水下切粒故障原因分析：切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能水下切粒停车从而造成整个机组联锁停车.解决措施：停车后,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,如果有则应全部更换切刀.检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门.检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡.在运行中检查切粒小车四个轮与导轨之间的是否有间隙.控制聚丙烯粉中的挥发份,流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动.模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵.切粒机合上机头后,应快速把喂料量到机的设定负荷.若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断,则能为该机组的操作、检修及提供快捷、直观的参考和帮助.关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。
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