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　　南京全自动熔喷布挤出机家化工机械网讯：2013年，我国机械工业实现了回升、温和增长、平稳发展。与此同时，机械行业中产业结构、产品结构与市场需求的矛盾依然存在，低端产能过剩、高端产能不足的矛盾突出，企业利润率下降，市场竞争日益激烈。机械工业联合会预计，2014年，我国机械工业运行不会出现大幅波动，需求总量将中速平稳增长，新增需求或将低位趋稳。我国的塑料造粒机急需节能与污染面对严峻的能源与挑战，近以、协调、可的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划。这一能源发展战略的制定，也为塑料造粒机技术的发展指明了方向，塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机的节能与污染任务尤其迫切。废旧塑料颗粒处理热潮跌起：造粒机制造商遇商机塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机造成的污染又常常是污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。首先，塑料造粒机操作涉及的领域极为广泛，而的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半，达到12%。其次，塑料造粒机对的污染也相当严重。在应用广的各类常规塑料造粒机设中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设对的污染非常严重，对于塑料造粒机燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。塑料造粒机的能源利用效率和对的污染是相辅相成的。1亿吨标煤的能源消耗，在即可6万吨以上CO2和SO2的排放，其环保效益十分显著。因此，在塑料造粒机技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的进行综合考虑，以求得、协调和可地发展。要实施与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。不仅要从塑料造粒机工艺上进行根本改造，还要进行、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。从层面，要建立与完善塑料造粒机设的综合评价准则与行业，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。近年来废塑料的处理、回收利用，日益被各国所，我国也不例外，政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障，此外，再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以发展下去。再生塑料造粒机设商遇巨大商机目前我国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收不多，特别是分布不均，大多地方几乎空白；另一方面我国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒一直供不应求，价格一涨再涨，因此废旧塑料颗粒处理将成为未来的发展热点，作为主要处理机器的再生塑料造粒机将拥有广大的客户群体。塑料再生造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料，回收废塑料的价格远比近年来不断上涨的塑料原料价格要来的便宜，在的大力支持下，再生塑料造粒机的新型不断被更新，以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满，结实、光滑。因此，将受到越来越多的商家的青睐。由于创办再生塑料颗粒风险较小，投资规模大小均可，进入门口也较低，即可从一条生产线起步，也可同时购进多套设规模生产。但是利润较高，因此，未来将有更多的子建立，这对于再生塑料造粒机设商而言，无疑又是巨大的商业机遇。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　双螺杆挤出机价格多少钱一般要看要求而定，要求高价格就相应高，要求低价格就低，大一点的机子价格大约在10万左右吧。价格和品质是紧密联系在一起的，下面就一起来看一下双螺杆挤出机的原理和物点及优势。双螺杆挤出机是优质、的塑料挤出设，整机结构设计合理，结构坚固耐用，不易损坏，硬度强不易磨损。双螺杆塑料挤出机大的特点有以下几方面：一、柔和的塑化设计理念，确保物料的品质。双螺杆挤出机有可能在低速下满意的混炼效果。二、双螺杆挤出机主要依靠而易于控制的加热器供热，热性差的物料不易分解产生有体，能够保证安全操作。尤其是大型机，优越性更为明显。三、螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却，保证了对物料工艺温度的控制。四、物料在机器中停留时间短，受到的剪切热小，适合于加工热性大的物料，所需热剂剂量相应。五、非常可靠有效的设计理论，保证了挤出的可靠运行。高扭矩专用驱动，齿、轴为度合金钢，渗碳、磨齿处理，新的螺杆，可适用于填料量很高的配方，进料保证了物料在螺杆中良好的填充度和佳的料流分配。六、使用寿命是普通料杆的三倍。采用先进的试，磨损小，大瓦座，彻底保护轴承，操作维修方便。双螺杆挤出机在使用的中需要进行定期的，一般在双螺杆挤出机连续运转2500-5000h后停机进行，机器需要螺杆检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。双螺杆挤出机不允许空车运转，以免损坏螺杆和机简。挤出机运转时若发生不正常的声响时，小本创业故事。应立即停车，进行检查或修理。严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装磁力架;或把物料事先过筛。当挤出机需较长时间停止使用时，双螺杆挤出机的螺杆应放置在机简中不要取出，机头等工作表面涂上防锈脂。定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。挤出机的减速箱与一般减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的油，按规定的油面高度加入油液，油液过少，不畅，零件使用寿命;油液过多，大，耗能多，油易变质，同样使失效，造成损害零件的后果。双螺杆挤出机的优点主要有以下几方面：1、磨损情况由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，双螺杆喂料机从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。2、生产成本制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。3、劳动效率在设维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却拆下，然后再整体螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也了劳动强度。4、高扭矩、高转速目前，上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方有独特的优势。5、应用范围广应用范围广泛，可适用于多种物料的加工6、高产量、高具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点，可实现高产量、高、率。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.双螺杆压缩机主机受力不平稳,受轴向力径向力影响,轴向力必须由平恒.轴承寿命短,螺杆咬合时有高频噪声.单螺杆机组运行时噪声较小,但单机容量较小。双螺杆机组冷量范围大，机组性能基本相似，故目前市场上双螺杆机组使用的较多。目前以单螺杆挤出机应用为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较、物料在机筒内停留长,混合均匀。1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤性差；温度太高，树脂流动，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：1、据基料不同和玻纤含量不同；2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量），使物料充分熔融均匀分布。3）阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能。4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当温度例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，剂的热性等等。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　南京全自动熔喷布挤出机家双螺旋试验机的优点：1、目的性明确：采购次实验型双螺杆膨化机的单位一般为大学实验室，或者科研院所，还有就是企业单位为了自己产品更换和调试配方用。2、耗能低：电机小，功率低，噪音小，面积小。3、产量低：原材料损耗低，可以适用于各种科研用途，经济适用。4、参数指数明确：既然科研院所采购小型试验机的目的是学术研究和参数指导，那这款精致但是的小型膨化机，就成为必然选择。几乎所有的参数都可以在屏显示器上的显示和表达。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　大降温，江南地区都达到零下8度，请大家设（双螺杆造粒机）如果不是24小时开启，停机后请把设各个部分冷却水排放干净，密封管路请使用使用压缩空气排水，务必排放干净，以免管道、泵组结冰，损坏影响正常生产，请大家多做！零上地区请忽略！南京挤出装有限友情提醒！关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　南京全自动熔喷布挤出机家平行双螺杆造粒机组双螺杆造粒机组充分利用有限的空间设计新式渐开线花键形式结构芯轴，保证大的承载能力，实现高扭矩传送。双螺杆造粒机采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工。双螺杆造粒机平行同向双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料、电气控制等，均可合理配置。实现多功能、多用途多适应加工高分子材料、弹性体材料、色母粒料。双螺杆造粒机采用新型的减速分配传动，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式结合关键部位强制装置，及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。一般改性塑料多选择双螺杆造粒机组，产品说明：换网结构、排气数量及位置、加料、平行双螺杆机电气控制等均可合理配置。平行双螺杆造粒机组采用新型的减速分配传动，双螺杆喂料机高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式结合关键部位强制装置，及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。实现高扭矩传送。采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工。平行双螺杆造粒工艺为：密炼机--机---平行双螺杆造粒机---水曹---切粒机---料仓平行双螺杆造粒机组，耐磨、易损件少、结构合理、操作维修方便，节能，彻底能耗。规格齐全，技术含量高，性能，价格低，处于同地位，欢迎新老客户莅临指导。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　双螺杆造粒机是指在固体粉料与共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制(如、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助设组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥颗粒状成品，从而实现造粒的目的。SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%。双螺杆造粒机原理首先双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体输送熔融增压和泵送混合汽提和脱挥发分，但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研究开始的晚,再加上它的类型多,螺杆几何形状复杂,挤出复杂,这就给研究带来诸多困难.从整体上说双螺杆挤出理论的研究尚处于初始阶段,这就是所说的技艺多于科学.从它的挤出的研究,大概分三个环节:1、聚合物在挤出中物态变化规律,输送原理固体熔体的输送排气和规律,建立起数学的物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出的.2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出中物态变化真况，混合形态，结构变化的,以及后混合物与性能的关系.3、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,建立模型,用来指导反应成型挤出。详情请登陆：关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

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　　机组各参数的内在联系和佳平衡:a、参数有:主机转速、主机电流、喂料转速、切粒转速、熔体压力、熔体温度、区段温度等等b、主机转速和电流没有直接关系，但转速越高，电损相应会节约些。c、喂料一般采用半饥饿喂料，所以喂料大小直接关系挤出生产产能。d、熔体温度基本就是物料的实际温度;区段温度与实际物料温度有差距，一般差5~20度。这是因为测温与物料与否而带来的差别。e、主机转速、喂料转速和区段温度设定的佳匹配和平衡，以大限度发挥挤出效能，实现高、产量高的产品来。(同时考虑螺杆元件组合).小机型与大机型的区别:小机型螺杆直径小，螺杆与筒壁容腔小，传热和散热效能高，物料分散也好。这就是为什么实验室能做出非常好的产品来，而同等放大到大机型机组就实现不了。物料本身性能和工艺特性与双螺杆挤出实现之内在联系:a、塑料改性:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韧改性、玻纤增强、反应挤出等等。b、工艺特性:是实现几种原材料简单的物理熔融共混还是物理反应挤出?是将原材料预混好一起喂料还是分开分段喂料?c、根据物料性能和工艺特性来设计出合理的螺杆元件组合和参数设定。积木式螺杆元件的有机排列组合，实现物料物理化学反应之特殊效能:a、元件有:输送块、捏合块、齿盘、反旋元件、密炼转子、三菱等等b、根据不同的物料特性，须选择不同螺杆组合以实现其佳效果。如1:EPDM/PP-TPV就要选择捏合块多，含有反旋、齿盘等元件组合起来的高剪切构型，以实现EPDM的硫化、剪切成微粒充分均匀分散于PP相中而成的一种微观海岛型结构的特殊高分子合金材料TPV;如2:S增韧HIPS就要选择捏合块少，不含反旋、齿盘等元件组合起来的弱剪切构型，以实现简单的物理熔融共混，S橡胶相增韧，同时避免组分的降解从挤出条或造粒的粒子可以直观判别物料共混挤出:料条或粒子光滑、色泽均匀可以直观表征出挤出产品的，粒子韧劲也能多少反映出增韧效果或动态硫化产品中的橡胶硫化程度。抛物线区段温度设计+机头温度特殊化设计，控制物料熔融反应:双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成，每节筒体都有的温控。温度设定两端低，中间高;机头视冷却和切粒状态，尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　提供现场安装指导、检测服务；建立详细的客户档案；长期保修服务和配件供应；客户回访制度化，及时反馈设使用信息；设维修期为壹年；关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

　　双螺杆挤出机作为南京挤出装有限生产的贡献于粒子方面的产品，生产效率大大，工艺可靠性增强，操作安全且方便，特殊配方塑料造粒；粒子外形美观、均匀，不易粘结；口模出料孔多，可高速，产量高；切下的粒子由水流输送到离心脱水机进行干燥；工作噪音低；密闭操作，无灰尘及杂质混入。双螺杆挤出机的辅助设有三样，分别是校直装置、预热装置、冷却装置，这三样装置十分重要，缺一不可！双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，双螺杆喂料机可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。在设维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却拆下，然后再整体螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也了劳动强度。校直装置塑料挤出废品类型中常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式，兼起拖动、校直、张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。预热装置缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料中，预热可冷线进入高温机头，在模口处与塑胶时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而挤出压力的波动，从而挤出量，保证挤出。挤塑机组中均采用电加芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。冷却装置成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，使用中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。双螺杆挤出机更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护，出前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。关于我们：南京挤出装有限有限-双螺杆挤出机和双螺杆造粒机研发制造技术领军企业，专业从事各类塑料加工挤出设的研发与制造，直至交钥匙工程。产品系列涵盖单螺杆挤出机组，同向、异向平行双螺杆挤出机组及配套辅机设等。

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