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较长时间停产不用的挤出机和计量喂料机成型
2020-06-11 04:22

  肇庆大型熔喷布设生产线双螺杆挤出试验机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分构成,各部件的作用与单螺杆挤出机相似。与单螺杆挤出机区别的地方在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于同一的料筒中。双螺杆挤出机有很多种不一样的形式,首要不一样在于螺杆构造的不一样。双螺杆挤出试验机的螺杆构造要比单螺杆挤出机杂乱得多,这是因为双螺杆挤出机的螺杆还有诸如方向、啮合程度等。南京科锐挤出机专业化出产双螺杆挤出机等,商品远销国内外。好值得您的信赖!双螺杆挤出试验机螺杆和筒体采用积木式原理设计,其螺纹形状、筒体结构、长径比、加料与排气位置数量、换网与切粒、电仪控制等均可按物料体系与工艺要求配置和,实行多功能、多用途和特定专用性的统一兼顾,具有生产率高、比能耗低的特点。适用范围:共混改性(橡胶共混、塑料合金),同质性,增塑,填充改性,造粒。工程聚合物及玻纤(碳纤)增强。母粒,功能母粒。色母粒。特殊材料,粉末涂料,石油管道涂层材料。反应挤出。各类电缆料。排气脱挥后处理。双螺杆挤出试验机的日常:1、双螺杆挤出机在使用一段时间之后要做一次的检查,检查所有螺钉的松紧情况。2、若遇生产中断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。3、新挤出机使用前1500小时后,减速箱中会有杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱油。4、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等物进入料斗和挤出机。6、打开料筒盖或抽气盖时,严防有异物落入主机。7、要有足够的预热升温时间,开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温~1小时。8、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过3分钟。

  在双螺杆挤出机中,物料传送是拖曳型的。固体输送段中为拖曳,熔体输送段中为粘性拖曳。固体物料的性能和熔融物料的粘性决定了输送行为。如有些物料性能不良,如果不解决喂料问题,则较难将物料喂入单螺杆挤出机。所以颗粒状的原料适合单螺杆挤出机进料。而在双螺杆挤出机中,特别是啮合型双螺杆挤出机,物料的传送在某种程度上是正向位移传送,正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向挤出机的螺杆几何形状能高度的正向位移输送特性。形成了强制进料,粉末状的物料有利于挤料。双螺杆挤出机的挤出一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。双螺杆挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等。与其他成型相比,具有效率高、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆层等。此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出的产品可称为型材”,由于横截面形状大多不规则,因此又称为异型材”。双螺杆挤出机优点:1、实现双螺杆挤出机的大型化可以生产成本,这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。2、双螺杆挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求,缩短新产品的研发周期,争取更大的市场份额。3、发达的双螺杆挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术,对整个挤出的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度等指标进行自动控制。4、双螺杆挤出机具有节能的特点,高产出、低能耗、造成本方面

  日照熔喷布生产设口罩过滤布生产线报价本始终为客户提供的生产规划方案,以及完善的售前技术指导、售后技术支持服务;为客户提供优质的产品、合理价格、快捷的交货及的服务,去赢得市场。选择我们,就是选择!6、为亚人脸型规划,更我国人的脸型;7、下巴处无焊缝折叠式规划,佩带更舒适;二、3M002V折叠头戴式带呼吸阀防尘口罩3M002V折叠式带阀颗粒物防护口罩,取得我国la认证,契合我国GB2626-2006KN0要求。静电滤棉提供杰出的粉尘及颗粒物防护,对非油性颗粒物及粉尘的过滤效果在0%以上。带有呼气阀,下长时间佩带。一般可应用于沙尘暴,日常清扫,粉刷,木加工,物料处理,打磨等作业时产品的粉尘防护。

  肇庆大型熔喷布设生产线①每次双螺杆挤出机开车前要检查机筒内、料斗上下及内部有无异物,检査各部位紧固螺栓有无松动,安全罩是否牢固,各按钮开关位置是否正确,然后在各部位加足油,做好设的清洁卫生工作。②开车时,通知设周围的工作人员。③低速启动驱动螺杆转动用电动机,检查主电动机工作电流表指针是否正常,如出现设工作运转有异常声响或螺杆运转不平稳现象,应立即停车,找有关人员维修解决。④螺杆空运转试车不许超过30min,一切正常后安装生产制品用模具,安装模具用连接螺栓,使用前应涂一层化钼或硅油,以方便拆卸。⑤投料生产初期,螺杆用低工作转速,上料要少而均匀,随时察看驱动螺杆转动用电动机的工作电流表指针变化有无异常。⑥双螺杆挤出机投入正常生产工作后,操作者要经常检査轴承部位的温度变化。检査电动机及各轴承部位温度时,应用背轻轻位。设运转工作中不许用手任何转动零件。⑦拆卸、安装螺杆和模具时,不许用重锤直接敲击零件,必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装。⑧清理螺杆、机筒和模具上的残料时,必须用竹或铜质刀、刷清理,不许用钢质刮残料或用火烧烤零件。⑨处理挤出机故障时,挤出机不许开车运行。挤出机螺杆转动、模具时,操作者不许面对挤出料筒口,以防止意外事故发生。⑩挤出机生产工作时操作者不许离岗,如必须离开时,应使双螺杆挤出机停止运转。停车后拆卸螺杆,残料清理干净后要涂一层防锈油,如果暂时不使用,应包扎好并垂直吊挂在干燥通风处。较长时间停产不用的挤出机和成型模具,应涂好防锈油,封好各出人孔口,以防止异物进入。

  风冷热切造粒机是成型加工主要的设之一。它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切、混炼挤出成型。物料经过风冷热切造粒机将密炼后的物料强制均匀的加入主机螺杆,物料在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下,物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步,呈现出粘流状态,并以一定的压力通过机头、挤出切粒,所需形状的粒子。风冷热切造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性。可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨酯加聚反应的挤出,碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、PVC电缆料及各种硅烷交联料的制等。风冷热切造粒机适用于:PVC.EVA等塑料造粒。弹性体高速造粒整设(风冷式,水冷式)特点:1、本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料,风送热切冷却于一体,实现自动化连续作定,生产效率高,塑化、混炼效果好。2、风冷热切造粒机结构紧凑,及空间小,安装方便。3、生产进行分段闭环温度控制,密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却,根据工艺要求控制各自温度。4、喂料机构采用螺旋桨双挽式,吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。5、机筒螺杆均采用38CrMOALA合金钢,经氮化处理,硬度高,耐磨耐腐蚀/6、机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构,生产效率。7、风冷热切造粒机电控采用先进的PLC控制技术,与多台变频器组成,使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速。双螺杆喂料机并具有全机工艺连锁,声光故障等功能控制,完善可靠。风冷热切造粒机操作说明:①认真做好交。本班次生产中设出现的问题及解决办法,后对设某部位应注意观察。本班次的产量和情况、注意事项,及生产工具交接清点,做好记录。②后认真查看。产品,设运转部位的轴承、齿轮、电机和油温度是否在规定温度内。油供油位置是否正确。③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内,冷却水温是否在规定范围。⑤风冷热切造粒机查看原料是否有杂物,料斗存料量,料斗周围不许有任何工具和杂物存放,避免落入料斗造成事故。⑥遇到突然停电时,立即关闭主电机、电热和供料开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时,先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时,恒温30min以上时间,再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数,如电流表指针超出额定电流时,应立即停车,查找原因(可能机筒料温低),问题解决后再开车。⑦如果暂时停止生产,对于挤塑聚烯烃类原料,不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯原料,则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料,把聚氯余料全部顶出。再拆下螺杆,清理涂防锈油,包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时,要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料,避免划伤螺杆机筒。

  他建议,在雾霾天,市民外出时好运用医用N95口罩或高层次的口罩。杯型口罩机又称切片机,双螺杆喂料机主要是利用超声波切开及熔接封边的原理,完结切片的异形切开及熔接。该机器处理花边机定位不、尺度操控不、出产功率低及人工成本缺陷。集放料、棍轮拉料、超声波切开、废料别离、制品分片等诸多工序为一体,了出产功率,下降了出产成本,使产品愈加规范化、安稳、外形漂亮。

  河南口罩布小型熔喷生产线.机台小巧,不占空间全自动杯型口罩机设参数:功率:5Kw电压:220v重量:500kg外观尺寸3500x1500x1800mm效率:20-70/pcs气压:5kg/c㎡全自动杯型口罩机特点:1、采用的先进伺服与恒温控制通过PLC程序控制使材料从进入→成型→焊接→冲切一次完成,双螺杆喂料机整套生产工艺全自动化作业。是一家集科研、制造、销售、服务为一体的专业设制造商。是无纺布深加工设制造企业。先后自主研发生产三大类专业机器设:医劳保口罩机系列、无纺布生活产品制造机系列、无纺布产品系列,并可按客户要求订做各种非标型机。

  主管: 中共咸宁市委宣传部咸宁市人民政府新闻办公室主办:咸宁日报社承办:咸宁日报网络传媒中心
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