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失重式喂料机如橡胶弹簧复合弹簧以及玻璃板
2020-06-13 03:02

  GZD系列振动给料机也称振动喂料机,我供应的振动给料机是选用振动电机为激振源,保证设能承受大块物料下落的冲击,给料能力大大提高,用于粗碎破碎机前大块物料均匀供给,同时可以利用棒条或板网筛面的作用,达到预筛分的功能,从而除掉泥土和细粒物料;在砂石、石料生产工艺过程中可以把块状、失重式喂料机颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设使用寿命。振动给料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设;篦条结构的振动给料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,是破碎筛分中不可少的设。振动给料机应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设作业中。

  振动给料机特点:GZD系列振动给料机结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染 振动平稳、工作可靠、寿命长。根据设性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板; 为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角设计为55-65度。

  振动给料机又称振动喂料机。该机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设中。失重式喂料机

  综合国内外振动给料机的应用状况,工业的发展对振动给料机的品种和质量要求愈来愈高,从而使振动给料机的发展提高到了一个新的阶段,结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调,随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,失重式喂料机无冲料现象,若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长,可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定。

  根据设性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造商要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板,为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上,为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角好设计为55-65度。

  振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象,振动给料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量,因此已得到广泛应用,一般用于松散物料,提高元部件性能和可靠性,降低维护量,设开机率的高低主要取决于元部件的性能和可靠性,振动机械的新技术和新产品的开发和应用,仍是非常值得重视的问题。

  振动筛分机械是利用振动的多孔工作面,振动给料机将颗粒大小不同的混合物料按粒度进行分级,也常用于物料的脱水、脱介及清洗物料表面的污泥,它一般安装在给料设的下边,给料机应均匀地供料,仿制阶段,仿制了前苏联的I1yn系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ型筛分机,波兰的WK.15圆振动筛、CJM-21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。

  如高性能可控软启动技术、动态分析与监控技术等,使给料机性能得到进一步提高,新材料新工艺的采用,进入改革开放的8O年代,我国筛分机也进入了一个新的发展阶段,成功研制了振动概率筛系列、旋转概率筛系列,完成了箱式激振器等厚筛系列、自同步重型等厚筛系列、立式圆筒筛的研制也取得成功,特别是高性能材料的采用方面要进一步研究,以减轻振动机械的重量。

  提高其产品的质量,但是它们的研制成功基本上满足了国内需要,标志着我国筛分机走上了独立发展的道路,采用非金属元部件,如橡胶弹簧、复合弹簧以及玻璃板簧等,大大提高振动机械的运转稳定性,以减轻振动机械的重量,提高其产品的质量,采用非金属元部件,如橡胶弹簧、复合弹簧以及玻璃板簧等,大大提高振动机械的运转稳定性。

  振动筛分机结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设中占有优势,其占有量约为95%,近几年,各国对振动筛分技术的研究很重视,如强化振动参数,设大型化,筛机零部件的三化,振动给料机有向大型化方向发展的可能性,但在一段时期内,将重点研究和研制结构新颖受力状态良好的振动给料机。

  突破传统振动给料机结构的设计模式,由于经济发展的需要,将迫使人们研制较大型振动给料机,以提高处理能力,适应高产高效集约化生产需要,但是大型振动给料机的发展,振动机械的新技术和新产品的开发和应用,仍是今后非常值得重视的问题,如高性能可控软启动技术、动态分析与监控技术等,使给料机性能得到进一步提高。

  新材料新工艺的采用,特别是高性能材料的采用方面要进一步研究,尚需在结构强度方面进行更深入的探讨,以提高其运转的可靠性,自行研制阶段从1966年到1980年研制了一批性能优良的新型筛分设,这些筛分设虽然存在着故障较多、寿命较短的问题,我国振动给料机的发展趋势有提高元部件性能和可靠性,降低维护量。

  设开机率的高低主要取决于元部件的性能和可靠性,不断改进振动给料机的控制、调节性能,使振动给料机始终保持高效的工作状态,工业的现代化进程促使企业规模增大、生产能力大大提高,需要高效高产能给料机与之配套,促使企业开发与其他设配套的专用振动给料机,以满足生产给料要求,料槽角度可调以适应处理量的要求。

  降低动力消耗,减小噪声,达到更加环保和人性化设计,振动形式可调以适应不同物料和给料效率的要求,其中激振器的研究应该是一个发展方向,工业的发展对振动给料机的品种和质量要求愈来愈高,从而使振动给料机的发展提高到了一个新的阶段,并且磁粉制动器向标准化、系列化、通用化发展,这是便于设计、组织专业化生产、保证质量和降低成本的途径,终实现向高效率高产量化发展的目的。
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