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因而垃圾不会缠绕在失重式喂料机主轴2上
2020-06-13 15:31

  在垃圾焚烧发电、垃圾资源化处理中,给料机是必用设,目前的给料机主要由机壳、一个主轴和主轴上的辊子构成,辊子在主轴上纵向和周向布置,垃圾从机壳上端的进料口进入机壳后,被旋转的辊子打散并由上向下输送,后从机壳下端的出料口出料。由于我国的生活垃圾在回收时未分类,垃圾中有布条、塑料袋、线绳等大量的缠绕物,这些缠绕物极易缠绕在辊子和主轴上,不但影响给料的均匀性,更严重的是由于缠绕物的缠绕、拉扯增加了主轴旋转的阻力,容易将主轴卡死,因而运行较短时间就要清除缠绕物,否则主轴就会卡死、无法工作,甚至烧坏电机。而且传统给料机还存在给料效率低,以及不能根据进料量的多少来调节给料速度的问题。

  本申请的发明人致力于垃圾处理领域的研制,并于2009年申请了申请号为:CN6.1的垃圾均匀给料机专利,垃圾均匀给料机包括设有进料口和出料口的机壳,所述机壳内装有主轴,所述主轴由电机驱动,机壳内装有两根相平行的等高主轴且相向旋转,两所述主轴上分别固定有至少两个叶片,所述叶片在主轴上周向对称布置,所述叶片长度略短于所述主轴在机壳内的长度;两所述主轴一端从所述机壳伸出并分别装有第三链轮和第四链轮,在所述机壳下部的支座上设有第二链轮,在所述机壳一侧的电机板上安装所述电机,该电机轴上装有链轮并通过链条依次与所述第二、三、四链轮连接。垃圾均匀给料机解决了主轴上缠绕垃圾的问题,从而减轻主轴旋转阻力,避免主轴卡死;两个主轴同时工作,进行双倍给料,大大提高了给料效率。但是,本申请的发明人长期使用发现:壳体上设置的链轮、链条过多,在潮湿环境下工作容易生锈;链轮和链条同为金属且接触频繁,造成故障率高、返修率高,降低了生产效率;链轮和链条过多增加设自重,不方便移动。

  在中国专利CN6.1的基础上,本发明为解决上述技术问题提供一种垃圾均匀给料机。

  本发明所采用的技术方案是:垃圾均匀给料机包括机壳和与机壳相连的电机板,所述机壳设置有进料口和出料口,机壳内设置有两根相平行且相向旋转的等高主轴,所述电机板上方连接有电机,所述电机轴上设置有链轮,其中一根主轴上设置有第二链轮,两根主轴通过皮带连接,电机可通过链轮、链条和第二链轮驱动两根主轴相向旋转,使用皮带代作为传动设,避免锈蚀且大大降低了故障率,提高了整个垃圾处理成套设的工作效率。

  为避免垃圾缠绕主轴,两所述主轴上分别固定有至少两个叶片,叶片在主轴上周向对称布置。

  本发明的有益效果是:由于在主轴上设置板式叶片,叶片两端靠拢机壳内壁,主轴上不会缠绕垃圾,从而减轻主轴旋转阻力,避免主轴卡死;两个主轴同时工作,进行双倍给料,大大提高了给料效率;减少了链轮和链条的使用,使用皮带代作为传动设,避免锈蚀且大大降低了故障率,提高了整个垃圾处理成套设的工作效率。

  图中标记为:1、机壳;1a、进料口;1b、出料口;2主轴;3、电机;4、叶片;5、链轮;8、第二链轮;9、链条;11、电机板;13、加强筋。

  如图1所示,本发明的垃圾均匀给料机,包括机壳1和与机壳1相连的电机板11,所述机壳1设置有进料口1a和出料口1b,机壳1内设置有两根相平行且相向旋转的等高主轴2,所述电机板11上方连接有电机3,所述电机3轴上设置有链轮5,其中一根主轴2上设置有第二链轮8,两根主轴2通过皮带连接,电机3可通过链轮5、链条9和第二链轮8驱动两根主轴2相向旋转;两所述主轴2上分别固定有至少两个叶片4,叶片4在主轴2上周向对称布置;所述叶片4长度略短于所述主轴2在机壳1内的长度;两所述主轴2上的叶片4同步相向旋转;两所述主轴2上的叶片4数量相同,均为3至5块;所述叶片4上设有加强筋13将叶片4与主轴2外圆连接;所述电机3为变频减速电机。

  垃圾均匀给料机工作时,根据垃圾量的大小调整好电机3转速,启动电机3由其驱动链轮5,链轮5旋转,通过链条9带动第二链轮8转动,第二链轮8转动带动其中一根主轴2转动,两个主轴2通过皮带相向旋转;垃圾从进料口1a进入机壳1,被两主轴2上的叶片4打散,并从两轴间向下匀速输送,从出料口1b送出,通过两叶轮的匀速转动,进行双倍的均匀给料,工作效率大大提高,而叶片4将主轴2在周向上完全分隔,因而垃圾不会缠绕在主轴2上,保证了设的正常工作。
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