本发明涉及粉状、散状物料称重装置，具体涉及一种螺旋给料机的称重装置及称重方法。

　　螺旋称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设。适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量、配料的整机自动化装置，可为现场管理、操作提供较为准确的计量数据和控制手段。

　　目前螺旋称重给料机普遍存在称重精度低的问题，动态误差普遍高于2％，从而大大影响了螺旋称重给料机的推广应用。

　　本发明为解决现有螺旋给料机称重精度低的问题，提供一种高精度的螺旋给料机的称重装置及称重方法。

　　为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种螺旋给料机的称重装置，包括安装在螺旋给料机出料端的过渡溜槽，所述过渡溜槽的出料一侧还安装有与过渡溜槽相互平行的称重溜槽，所述过渡溜槽和称重溜槽均包括一个倾斜设置的底板和两个分别连接在底板左右两侧竖直设置的翼板；所述称重溜槽的底板上连接有传感器固定底座，所述传感器固定底座上安装有压力传感器；位于称重溜槽的出料一侧的螺旋给料机的前端壳体两侧分别安装轴承组件，所述轴承组件之间连接有滚轴，所述滚轴上固定有测速板，所述测速板不与称重溜槽相邻的一侧安装有第二压力传感器；所述压力传感器和第二压力传感器通过重量变送器连接有PLC可编程控制器，所述PLC可编程控制器通过通讯线连接有上位机。

　　首先，通过螺旋给料机内部螺旋体的旋转，持续输送散状物料，物料首先进入过渡溜槽，再流入称重溜槽，然后冲向测速板，由于物料的作用力，压力传感器与第二压力传感器，均会向PLC可编程控制器反馈模拟量电信号，

　　上述速度均为水平方向，由于物料撞击至测速板后，水平方向速度为V2＝0，上述计算公式即为：

　　其中F由第二压力传感器测量得到，M1由压力传感器测量得到，根据现场实际，确定数据采集周期T，该值为常数，从而计算出物料在该采集周期内的速度V1，

　　根据上述公式，按照M计算的值使螺旋给料机给料，动态调整称量误差，使M实际无限接近M目标，并在上位机上显示。

　　1、有效提升螺旋称重给料机的称重精度，动态称重精度可有效控制在0.5％以内，称量精度大幅提升，从而为螺旋称重给料机的推广应用，打下坚实的基础。

　　2、对比市场上主流的称重设，如带式称重给料机等，本发明装置具有无易损件，结构简单，具有免维护、安装效率高等优势；

　　3、本发明装置可使用在所有螺旋给料机及类似给料设上，如在振动式给料机、带式给料机、往复式给料机、带式输送机机头等环节用于称重计量，仅仅在设出料端采用本发明装置及算法，即可实现称重；

　　4、本发明是粉状、散状物料动态称重技术革新上的重大突破，具有重要的经济和社会效益。

　　1-螺旋给料机，2-过渡溜槽，3-定位装置，4-称重溜槽，5-压力传感器，6-传感器固定底座，7-滚轴，8-轴承组件，9-测速板，10-第二压力传感器，11-PLC可编程控制器，12-上位机，13-重量变送器。

　　如图1所示，一种螺旋给料机的称重装置，包括安装在螺旋给料机1出料端的过渡溜槽2，所述过渡溜槽2的出料一侧还安装有与过渡溜槽2相互平行的称重溜槽4，所述过渡溜槽2和称重溜槽4均包括一个倾斜设置的底板和两个分别连接在底板左右两侧竖直设置的翼板；所述称重溜槽4的底板上连接有传感器固定底座6，所述传感器固定底座6上安装有压力传感器5；位于称重溜槽4的出料一侧的螺旋给料机1的前端壳体两侧分别安装轴承组件8，所述轴承组件8之间连接有滚轴7，所述滚轴7上固定有测速板9，所述测速板9不与称重溜槽4相邻的一侧安装有第二压力传感器10；所述压力传感器5和第二压力传感器10通过重量变送器13连接有PLC可编程控制器11，所述PLC可编程控制器11通过通讯线。

　　进一步的，所述称重溜槽4的翼板前后两侧均安装有定位装置3，便于将称重溜槽4稳定的固定在螺旋给料机1壳体的内壁上。

　　如图3所示，过渡溜槽2包括一个倾斜设置的底板B和两个分别连接在底板左右两侧竖直设置的翼板A和C，翼板A和C的一个端部分别与底板B的左右两端固定连接，其中A垂直B，C垂直B，翼板A和C分别固定在螺旋给料机1的机壳内壁上。

　　如图4所示，称重溜槽4均包括一个倾斜设置的底板E和两个分别连接在底板左右两侧竖直设置的翼板D和F。其中，D垂直于E，F垂直于E，翼板D和F分别固定在螺旋给料机1的机壳内壁上。

　　如图5和6所示，测速板9的一端固定在滚轴7上，当物料冲向测速板9后，测速板9绕滚轴7旋转一定角度。

　　首先，如图2所示，通过螺旋给料机1内部螺旋体的旋转，持续输送散状物料，物料首先进入过渡溜槽2，再流入称重溜槽4，然后冲向测速板9，由于物料的作用力，压力传感器5与第二压力传感器10，均会向PLC可编程控制器11反馈模拟量电信号，

　　上述速度均为水平方向，由于物料撞击至测速板9后，水平方向速度为V2＝0，上述计算公式即为：

　　其中F由第二压力传感器10测量得到，M1由压力传感器5测量得到，根据现场实际，确定数据采集周期T，该值为常数，从而计算出物料在该采集周期内的速度V1，

　　根据上述公式，按照M计算的值使螺旋给料机1给料，动态调整称量误差，使M实际无限接近M目标，并在上位机12上显示。
以上信息由无锡市敏海通用设备有限公司整理编辑，了解更多双螺杆喂料机,失重式喂料机,计量喂料机信息请访问http://www.wxmhsb.com