3月5日，第十三届全国人民代表大会举行了开幕仪式，李克强总理又重提了“中国制造2025”，在之后的发展中，要加快传统产业深刻重塑，加快新旧发展动能接续转换，深入开展“互联网+”行动，实行包容审慎监管，推动大数据、云计算、物联网广泛应用，促进新兴产业蓬勃发展。

　　关于企业转型可以说是老生常谈的话题，从去年“十三五”规划以来，“中国制造2025”一直是我国的政策指导，推进工业强基、智能制造、绿色制造等重大工程，推动先进制造业加快发展是时代的需求。直接导致的结果就是，传统制造业在人工智能的助力下不断迭代，“无人工”成为时下热门话题。可以预见，一个台阶。

　　低成本、低价格曾经是中国制造业竞争优势所在，这也是我国在国际市场享有“世界制造工”名片的原因。但这种生产模式也存在很大的弊端，如生产周期长、产品质量低、能耗大、污染重等问题。

　　然而，在全球化和科技不断进步的大背景下，完全颠覆了这种传统的赢利模式。产业结构的落后，生产成本的提高挤压着传统制造业的生存空间，加上国家关于节能减排标准的限制，传统制造业面临的是来自市场和政策的双重压力。只有摆脱以往的制造模式，防能扭转局面。

　　如今席卷全球的智能化工，对企业来说，是巨大发展机遇也同样是挑战。只有率先实现由粗放型向集约型的转变，加强技术创新和数字化的发展，推进进智能化、自动化、模块化、精益化、标准化智造工建设，才能在日益激烈的市场竞争中，实现品牌实力和市场份额的有效增长。

　　1、设互联紧密。在智能工中，设与设之间存在着互联关系。通过控制系统集成以及各种数据采集与监控系统实时监控设的生产状态，采集生产信息，实现生产过程的可追溯。

　　2、工业软件广泛应用。运用制造执行系统、能源管理、质量管理等工业软件，实现生产现场的可视化及透明化。确保生产流程贯通、工结构合理，逐步推进工数字化、自动化、安全化。

　　3、生产高效、精益。生产过程中需要充分体现效率化成果，降低生产复杂性，实现按订单的驱动拉动生产，减少生产库存，缓解生产浪费现状。结合产品特点与设进行生产，推进高效、精益生产。

　　4、实现柔性化自动生产。依托产业特点，组织人员持续提升生产流程的自动化。结合产品生产特性，消除冗余无用的损耗。以统一的信息控制系统和自动物料储运系统连接起工多品种工件的加工，实现管理、生产、软件的柔性自动化统一。

　　5、贯彻绿色制造目标。在生产过程中能够及时采集设和产线的能源消耗，实现能源高效率利用。依靠机器代替人工减少污染与危险，实现生产废料的回收和再利用，贯彻可持续目标。

　　可见，自动化、智能化不仅可以控制运营成本、提高产品质量，也是确保产品安全的重要手段。全面整合数据信息、精准定位客户需求、效率与质量并重的智能工正是传统制鞋业转型升级的关键。

　　打造智能工，需要的不仅是过硬的产品实力，更需要专业能力和经验，需要对各行工实力考察后，对痛点和问题进行分析后，给出合适的解决方法。

　　尼嘉斯在全球塑料业界，已经远远超越了传统意义上的设供应商，方案贯穿整个加工链的各个环节，从塑料制造、塑料加工以及化工行业开发解决项目方案，可根据您的切身需求，为您定制专业、高效的系统方案，助您控制成本、质量和安全，让您在这场革新中占据抢占先机。

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