塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出作为塑料造粒机的专业人员，必需了解塑料造粒机的基本构造以及工作原理，才能尽快使用、维护保养和养护造粒机，才能充分发挥塑料造粒机的作用。塑料造粒机模头是利用其自身的特殊形状挤压成型具备一定形状和尺寸的设备，是塑料再生颗粒挤出过程中为重要的设备。不同的废旧塑料挤出需要不同的模头选配，目前常用的模头有电动模头、液压模头等，由于模头在将挤出的物料通过筛孔定型成条状物料，并在通过模头同时，经过过滤网过滤，以去除熔融物料中的杂质。如果滤网堵塞则需要及时更换滤网。传统的塑料造粒机机头在更换滤网时，需要停机，人工更换，既耽误时间，又影响了正常的废旧塑料回收造粒。经过不断的技术创新，双螺杆喂料机目前的液压不停机模头，已经实现不停机自动换网。

　　SJ系列单螺杆塑料挤出机主要由机筒螺杆、动力传动系统、加热、冷却和电器控制等组成。主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工，配上不同种类的辅机，可以直接生产型材，片材，管材，造粒等塑料制品的塑化和挤压成型。本设备产量高、塑化好、能耗低，采用硬齿面齿轮传动。具有噪音低、运转平稳、承载力大、寿命长等优点。再生塑料造粒机的回收造粒时，要满足三大要素才能制出品质高的塑料颗粒，而工艺流程则是关键，要想掌握科学的废旧塑料回收工艺，则首先要知了再生塑料造粒机各部件的工艺参数。方可高效、合理的实现塑料颗粒再生。废旧再生塑料造粒机进行废旧塑料熔融挤出过程中，电磁加热器的温度设置及工艺流程是至关重要的。通常的工艺流程也是根据加工废旧塑料的特性而定的，如大棚膜、农膜类膜料、中空桶、大小蓝桶的桶料、PVC类的管材以及半成品的塑料颗粒等等。其工艺流程是有差异的。如用破碎清洗后的粉料直接挤出造粒时，前阶段的废旧塑料破碎机清洗环节必须提前完成，将废旧塑料加工成细小的片料；如用粒料，挤出造粒的工艺过程是可以直接用来熔融挤出的。

　　塑料挤出机的工作原理挤出机主机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上是均匀的。加压要大，以将粘性的聚合物挤出。回收的废旧大棚膜是否含有泥沙等杂质，在造粒之前，双螺杆喂料机需要相应的破碎清洗设备进行初步的加工清理，如果很难清洗的物料则需要通过清洗池的多道工序，因此辅助设备的配置影响的设备的整体报价；用户对日均产能的需求，很多用户投资建立再生塑料颗粒时，往往有个前期规划，每天需要定量完成多少颗粒产量，多久实现盈利等等，而日均产能的多少，决定了塑料造粒机的终配置，双螺杆喂料机例如废旧大棚膜造粒机的根据螺杆长短分为200等多种规格型号，不同的型号所配置的减速机、模头等等不尽相同，因此对塑料造粒机整体报价也影响深远。后我们再来说说用户的投资预算，作为投资建，再生颗粒有着庞大的市场需求，短时间内塑料再生颗粒价格相对稳定。

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