永磁筒式磁选机主要是适用于颗粒粒度在三毫米以下的磁铁矿物料、磁黄铁矿物料、失重式喂料机焙烧矿物料及钛铁矿物料等磁性物料的湿式磁选工作，同时也适用于煤矿、非金属矿和建筑材料等行业的磁除铁工作，且都有不错的磁选效果。永磁筒式磁选机的磁系一般是采用优质的铁氧体材料或者是稀土磁钢复合而成的，梯度大磁性强，是上等的磁选材料稀土钕铁硼制成的。磁选筒体的平均磁感应表面强度一般可以达到100-600mt。至于磁选的强度来说，可以根据客户的磁选物料的磁性强弱来进行确定，磁场比较强的颗粒在磁选的过程中可以使用磁场比较小的磁选机，磁性比较弱的颗粒可以使用磁场较强的磁选机来进行磁选。

　　永磁筒式磁选机可以根据磁选机的磁选料槽的形式分为顺流型、逆流型和半逆流型三种。失重式喂料机顺流型的主要是磁选区比较大，针对于磁性物料含量较高的颗粒来进行的磁选工作。逆流型的与顺流型的正好相反，而半逆流型的一般介于两者之间，兼具有两者的优点，所以半逆流湿式磁选机在磁选工作当中使用的比较多。

　　永磁筒式磁选机的结构一般是由磁滚筒部分，机架部分，动力部分，电源部分等几部分共同组成的。磁滚筒内部有整台磁选机的核心的磁系部分，整台的机架是由优质的国标材料进行焊接而成的。包括角钢、角铁和铁板和其他材料组成。动力部分一般包括电机、减速机、轴承、偏心轮等主要传动部件。而电源部分一般都会制作专业的配电箱进行电源供应。

　　永磁筒式磁选机的型号详细介绍一般为CTB型的，C为磁选，T代表筒式，B代表办逆流型，1050中的10为筒体的直径大小，50为筒体的长度大小为5000mm。

　　顺流型永磁筒式磁选机的矿浆给入的方向与筒体的转速是一致的，精矿在给定的方位排出，而尾矿会在底部进行排出。失重式喂料机在颗粒比较粗的情况下，顺流型的磁选机会有较好的磁选效果，对于回收率高品位相对较高的磁选细粒来说磁选的效果并不是很理想。

　　逆流型永磁筒式磁选机的矿浆运动方向与筒的旋转方向相反，精矿会在给矿的一侧排出，尾矿会在另一侧排出，逆流型的筒式磁选机一般应用于较细颗粒的强磁性矿石的粗扫选工作。回收会相对较高，但品位相对较低。因为该设的磁翻作用较差。

　　筒旋转的方向一半相同，另一半是相反的，和顺流型的不同的地方在于矿浆在槽体的内部转了个圈。因为全部的矿浆会被冲散水冲成松散状态，能够防止产生夹杂的现象，并且矿浆在运动的方向与磁力的方向保持一致。这样就有利于对较细颗粒的强磁性矿石的粗选精选和扫选工作，回收率相对较高，品位较高而且矿浆的面比较平稳，因此选别的比较稳定，所以应用的范围也是相对较广。

　　永磁筒式磁选机的矿浆经过给矿箱后会进入到槽体内部，底箱具有冲洗水，在底箱水的作用下，矿粒呈现出悬浮的状态，进入到粗选区，磁性矿粒在磁系中所产生的磁场力的作用下会被吸附到磁筒壁上面，然后随着转动的滚筒一起运动。在运动的过程中，磁系的极性会产额还给你较大的磁场强度，搜易夹杂在磁性矿粒中的部分脉石会被冲洗下来。非磁性矿粒和磁性矿粒早缴入偶的槽体矿浆流中作用，从底板的尾矿孔中流出，由于尾矿流过的磁选机具有相对比较强的磁场的扫选区，可以使一些在粗选区来不及被磁选的物料进行一次磁选，早一次被磁选回收，今儿矿浆会不断的给入，所以精矿和尾矿会不断排出形成一个连续的分选的过程。

　　1、对整台磁选机的传动部位保持良好的润滑状态是延长整台设寿命的重要的工作，这是就对齿轮中加注足够的润滑油，在轴承盖上的注油孔内，而且保证至少每三个月加注一次。

　　2、对圆筒上的耐磨层至少每三个月进行一次检查，如果松动或断头现象应该及时进行修理和维护。在维护的过程中国胶条处和圆筒表面的位置应该使用干净的砂纸进行打磨，然后贴上胶贴进行固定。

　　3、随时注意观察筒内的焊条或铁丝之类的小东西，避免当给矿量相对较小时出现筒皮的磨破现象，造成整台设的损坏。如果圆筒上面有异物，可以在停车时通过观察两端的观察孔进行一场的排出工作。
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